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《泉店煤矿大倾角“三软”煤层综放开采分析与研究论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、泉店煤矿大倾角“三软”煤层综放开采分析与研究论文.freelation,theproductionprocess,.freelentmoveupanddos,theroadeansrecoveryprocess,thelaent,stabilitycontroltoensureasafeandefficientproduction.Actually,icandsocialbenefitsfromthetechnology.Key;caving;analysis112050工作面概况泉店煤矿位于禹州煤田东部,矿井年设计生产能力120万t。12050首采面主采煤
2、层为山西组下部的二1煤层,厚度为2.8m～8.07m,平均厚5.44m,倾角为27°～38°,平均33°,煤的坚固性系数值f=0.15,属于简单煤层结构,局部地段煤厚变化大。12050采面标高在-510m～-420m之间,工作面地面标高为+118.74m～+122.87m,瓦斯含量小于4mL/g,属于低瓦斯采面。在二1煤层顶板上方4m～5m范围内赋存二3煤(厚0.4m～1.4m),伪顶零星分布,直接顶板以砂质泥岩、粉砂岩为主,厚度一般1.5m～5m,抗压强度为32.3MPa,抗拉强度为1.67MPa;泥岩顶板次之,厚度一般为1m～3m,抗压强度为16MPa,
3、抗拉强度为1.14MPa;老顶以细粒、中粒砂岩为主,厚度为0～12.33m,一般在2m以上,抗压强度为126.6MPa,抗拉强度为5.85MPa。2巷道布置及支护方案该工作面采用伪倾斜长壁布置,下顺槽超前上顺槽距离10m,工作面长度153m,考虑断层煤柱留设、采区压力大和资源回收的需要,切眼距离DF03断层平距27m,停采线距离上顺槽甩车场10m,距离下顺槽甩车场134m。上顺槽断面为不规则梯形,支护采用12#矿用工字钢+锚网+锚索+锚索工字钢托梁联合支护,上口宽3.5m,下口宽4.57m,上帮高3.6m,下帮高1.8m,断面积10.73m2。下顺槽分为不规
4、则梯形和半圆拱形巷道两段,其中,不规则梯形巷道的支护采用12#矿用工字钢+锚网+锚索+锚索工字钢托梁联合支护,上口宽3.97m,下口宽4.98m,上帮高3.8m,下帮高1.6m,断面积11.64m2;半圆拱形巷道的支护形式采用29u型钢棚+锚索+锚索工字钢托梁联合支护,净宽4.0m,净高3.3m。切眼为梯形巷道,支护采用12#矿用工字钢+锚网+锚索+单体柱托梁联合支护,上口宽7.2m,下口宽7.74m,净高2.6m,断面积19.27m2。3回采工艺及工作面设备配套3.1回采工艺采用单一走向长壁后退式综采放顶煤开采,沿底板回采,全部垮落法处理采空区,工作面循环
5、进尺0.6m,采高2.5m,平均放煤高度2.94m,采放比1∶1.2～2。(1)采煤工艺。采煤机下行割煤→前部刮板机出煤→采煤机空刀上行→自下而上移刮板机、支架→顶煤由后刮板机运出→自下而上拉后部刮板机。(2)进刀方式。正常情况下,在工作面端部斜切进刀,下行割煤,上行空刀返回,往返一次进一刀;顶板破碎时,为了控制顶板垮落时严重下滑,增加支架的压力,提高支架的稳定性,进刀方式改为中部斜切进刀,分段下行割煤,上行返空刀(清理浮煤)。(3)移架方式。由于在支架上方顶煤运移速度大,顶煤的变形量大,形成松动膨胀层,给控制顶煤稳定、防止支架间漏顶增加了难度,并且,支架的
6、每次循环前移都将加剧一定范围顶煤的破碎,促使顶煤向松散体发展,极易造成漏顶,所以在移架上采取带压擦顶移架,尽可能保持顶煤的完整性,减少顶煤的过度破碎。移架时,控制顶梁下降量小于200mm,支架初撑力不得低于24MPa。(4)放煤工艺。采用一采一放双轮间隔等量放煤,两个放煤工相距5架,第一个人放奇数架,每次放出顶煤的1/2,另一个人放偶数架,每次放出顶煤的1/2,循环两次,放完顶煤。放顶煤时,不得一次将尾梁收回最大角度,且放煤过程中,要互相配合,尽量不让或少让顶煤流出刮板输送机之外。当有大块煤卡在放煤口时,则反复动作尾梁,使大块煤破碎;当发现矸石时,及时将伸缩
7、板伸出,防止矸石混入煤中,严格执行“见矸关窗”的原则。靠近端部的放顶煤工要根据后部输送机上的煤量适当控制放煤量。3.2工作面设备配套采煤机选用MG200/500-110。4回采过程中遇到的难题及解决办法4.1漏顶、片帮处理措施工作面由沿顶回采过渡到沿底回采的钻底过程中,前期出现了顶板大面积漏顶、片帮。针对漏顶问题,采取加打落叶松茬顶,随冒随茬,顶板茬实后,工作面再推进的方案;针对片帮问题,采取注马丽散局部加固,滞后一段时间后短臂注水,加强煤体板结,降低煤尘等。4.2支架稳定性控制措施拉架过程中,出现支架下滑、咬架间隙不均匀,支架支撑力不均匀,后部刮板输送机整
8、体下滑、飘起,前部刮板输送机扎不下去等问题。针对设备
