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时间:2018-07-11
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1、第一单元一、填空1、TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(串轴)、(胀差)等到监测显示作用。2、变压运行分为(纯变压运行),(节流变压运行),(复合变压运行)3、8表面式凝汽器主要由(外壳)、(水室端盖)、(管板)、以及(冷却水管)组成。4、除氧器在滑压运行时易出现(自生沸腾)和(返氧现象)。5、大型机组超速试验均在带(10%-15%)负荷运行(4-6)h后进行,以确保转子金属温度达到转子(脆性转变温度)以上6、除氧器在运行中,由于(机组负荷)、(蒸汽压力)、(进水温度)、(水位变化)都会影响除氧效果。7、当离心
2、泵的叶轮尺寸不变时,水泵的流量与转速(一)次方成正比,扬程与转速(二)次方成正比。8、对于倒转的给水泵,严禁关闭(入口门),以防(给水泵低压侧)爆破,同时严禁重合开关。9、给水泵的作用是向锅炉提供足够(压力)、(流量)和(相当温度)的给水。10、发电机组甩负荷后,蒸汽压力(升高),锅炉水位(下降),汽轮机转子相对膨胀产生(负)胀差。11、给水泵倒暖是高压给水泵(出口逆止门后)引入,从(吸入侧)流出12、给水泵汽化的原因有:除氧器内部压力(低),使给水泵入口温度(高于)运行压力下的饱和温度而汽化;除氧器水位(低),给水泵入
3、口(压力低);给水流量小于(最低流量),未及时开启再循环门等13、加热器一般把传热面分为(蒸汽冷却段)、(凝结段)、(疏水冷却段)三部分。14、汽轮机停机包括从带负荷状态减去(全部负荷),解列(发电机)、切断汽机进汽到转子(静止),进入(盘车)状态。15、给水管路没有水压形成的时候,电动给水泵启动前要(关闭)泵的出口门及出口旁路门、中间抽头门,开启再循环门16、汽轮机的启动过程是将转子由静止或盘车状态加速至(额定转速)、(并网)、(带额定负荷)等几个阶段。17、循环水泵正常运行中应检查(电机电流)、(入口水位)、(出口压
4、力)、(轴承温度)、电机线圈温度、循环泵的振动18、机组运行中,发现窜轴增加时,应对汽轮机进行(全面检查),倾听(内部声音)、测量(轴承振动)。19、轴流泵在带负荷条件下启动,即(全开出口门)启动,此时(轴功率)最小,不会因过载而烧毁电机。20、提高蒸汽初温度受(动力设备材料强度)的限制,提高蒸汽初压力受(汽轮机末级叶片最大允许湿度)的限制21冷却水塔是通过(空气和水接触)进行热量传递的。22、造成汽轮机大轴弯曲的因素主要有两大类:(动静摩擦)、(汽缸进冷汽冷水)。23、润滑油温过低,油的粘度(增大)会使油膜(过厚),不
5、但承载能力(下降),而且工作不稳定。油温也不能过高,否则油的粘度(过低),以至(难以建立油膜),失去润滑作用。24、变压运行指维持汽轮机进汽阀门(全开)或在(某一开度),锅炉汽温在(额定值)时,改变蒸汽(压力),以适应机组变工况对(蒸汽流量)的要求。25、凝结水含氧量应小于(30)微克/升,锅炉给水含氧量应小于(7)微克/升。26、凝汽器水质恶化的可能是因为(冷却水管胀口不严)、(冷却水管漏泄)等原因27、除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。28、高压加热器运行工作包括(启停操作)、运行监督、
6、(事故处理)、停用后防腐四方面。29、启动前转子(弹性热弯曲)超过额定值时,应先消除转子的热弯曲,一般方法是(连续盘车)。30、汽机转子冲动时,真空一般在60-70kPa,若真空太低,易引起(排汽缸大气安全门)动作,若真空过高(使汽轮机进汽量减少,对暖机不利)。31、给水泵严重汽化的象征:入口管内发生不正常的(冲击),出口压力(下降)并摆动,电机电流(下降并摆动),给水流量(摆动)。32、加热器投入的原则:(按抽汽压力由低到高),(先投水侧,后投汽侧)。33、加热器泄漏会使(端差升高)、(出口水温下降)、(汽侧水位高)、
7、(抽汽管道冲击)34、汽轮机发生水冲击的原因:锅炉(满水)或蒸汽(大量带水),并炉不妥,暖管疏水不充分,高压加热器(钢管泄漏)而保护装置未动作,抽汽逆止门不严等。35、暖管的目的是(均匀加热低温管道),逐渐将管道的金属温度提高到接近于启动时的(蒸汽温度),防止产生过大的(热应力)。36、汽轮机调节系统由(转速感受机构)、(传动放大机构)、(执行机构)和(反馈机构)等四部分组成。37、汽轮机轴向推力的平衡方法通常有(开设平衡孔)、(采用平衡活塞)、(反向流动布置)。38、水泵在运行中出口水量不足可能是(进口滤网堵塞)、(出
8、入口阀门开度过小)、(泵入口或叶轮内有杂物)、吸入池内水位过低。39、真空系统的检漏方法有(蜡烛火焰法)、汽侧灌水试验法、(氦气检漏仪法)。40、阀门按用途可分为以下几类:(关断)阀门、(调节)阀门、(保护)阀门。41、凝汽器运行状况主要表现在以下三个方面:能否达到最(有利真空);能否保证凝结水的(品质合格);凝结水
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