气流染色机的现状与发展

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1、气流染色机的现状与发展气流染色机的现状与发展PresentSituationandDevelopmentofAirFlowDyeingMachine一_'Ir_文介绍了气流染色机工作原理关键技术和特征,指出其不足之处,同时提出了解决方案,最后预测其发展趋势.Theprinciple,keytechnologiesandfeaturesofairflowdyeingmachinehavebeenintroducedinthisarticleinadequateandsolutionshavealsobeenp

2、ointedout.Finally.thedevelopmenttrendhasbeenpredicted.随着能源及环保形势的日益严峻,印染行业将面临着生存与发展的挑战.传统的印染工艺和技术装备严重地阻碍了行业的发展,甚至威胁到企业的生存.如何将关系到民生的纺织产业健康,持续地发展下去,是摆在印染工作者面前的一个课题.气流染色机就是在这一背景下发展起来的一种间歇式染色方法.与传统的溢喷染色机相比,它具有显着的节能减排效果,并且基本涵盖了传统的溢喷染色机所适应的织物品种范围.对于一些新型纤维织物~ILyoc

3、ell,超细纤维织物等,更有其独特的染色风格.此外,气流染色机的一些结构特点,为染料均匀上染织物提供非常有利的条件,加之所配置的一些先进控制技术作保证,使其染色的"一次成功率"在98%以上,极大地减少了返工造成的能源浪费,并提高了生产效率.为此,了解和掌握气流染色机的现状和发展趋势,可为设备结构设计,染色工艺制订及过程控制提供帮助和指导.1气流染色机的工作原理气流染色机采用了空气动力学原理,以循环空气替代水来牵引被染织物作循环运动,因而与传统的溢喷染色机相比,染色浴比大为降低.气流染色机中织物与染液的交换形

4、式有两种:一个是气流雾化(确切地讲,应该是染液细化),另一个是气压渗透.气流雾化是先将染液通过特殊的喷嘴雾化并弥散在气流中,然后这种带有雾化染液的气流与被染织物进行交换并牵引织物循环.在交换的过程中,雾化染液对织物不仅接■l作者简介:刘江坚,男,1958年生,高级工程师,主要从事染整机械_设计和开发工作.-作者单位:邵阳纺织机械有限责任公司技术中心.文/刘江坚触面积大,而且对织物纤维具有较强的渗透力,加速染液向纤维内部的扩散速度.德国THEN(特恩)气流染色机的喷嘴就是采用这种形式.气压渗透形式是采用两个喷

5、嘴,即一个纯气流喷嘴,一个液流喷嘴.液流喷嘴在前,被染织物先经过该喷嘴,与染液进行交换,然后经过提布辊再进入气流喷嘴,由气流对染液向织物进行压力渗透,在牵引织物循环的过程中加速染液向织物纤维的扩散速度.德国Thies(第斯)气流染色机的喷嘴是采用这种形式.从目前应用情况来看,以气流雾化形式的气流染色机居多,并且具有较好的使用效果.本文也是以这种喷嘴形式的气流染色机进行讨论.2气流染色机的主要特征2.1低浴比气流染色机与普通溢流或喷射染色机的最大不同点,就是能够在非常低的浴比(1:4以下)条件下实现染色过程.

6、然而,这种低浴比染色条件会带来染料对织物上染率的变化.实验表明,活性染料的直接性随着染色浴比的降低而提高.就染色过程而言,在提高染料上染率的同时,还应保证较高的固色率,这是达到一定的颜色深度和色牢度的基本要求.气流染色的低浴比条件,可以不需借助过多的促染剂和固色剂即可达到较高的固色率,而固色剂(如碱)的减少,又可以减少染料的水解.染料直接性的提高,可以减少对促染剂(如元明粉,食盐等电解质)的依存性,提高上染率.不过,采用活性染料染色时,为了控制染料的上染速率,气流染色一般要考虑使用直接性较低的活性染料.2.

7、2织物与染液的交换频率高气流染色仍属于竭染.根据竭染的规律,被染织物必纺织导报ChinaTextileLeader-2010No.1131本期特藕(,)Q堕磐cD须与染液进行连续若干次交换次数,才能够完成染料的全过程上染,气流染色也是依靠这种方式来达到染料对织物的上染目的.根据Beckmann的理论,喷射染色的最佳上染速率是:.=,XU式中,,:织物每循环一圈时染料的上染率(%),一般经验取l%～3%;U:织物和染液循环频率之和.显然单位时间内织物与染液的交换次数越多,越有利于匀染和缩短染色过程的时间.如果

8、存织物不产生过大张力的情况下,提高织物的循环频率或染液的循环频率,既可以保证织物的均匀上染率,又能缩短染色时间.气流染色机由于浴比较低,故染液的循环频率很高,并且织物因带液量低也可以在较高的速度下循环.织物与染液的快速交换,为匀染带来了有利条件,同时在一定的染色工艺支持下,完全可以实现陕速染色过程.2.3染液循环的动态分配对于一些纤维比表面积较大的织物,通常染料的上染率较快,如果控制不好就容易染花.所以为了保证匀