佳峰煤矿预防锚索破断伤人安全技术措施

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1、预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施由于各种水文地质、矿山压力显现、环境、人为施工等因素，使得工作面两顺槽受到的剪切力越来越大，造成锚索(杆)破断，为提高支护的可靠性，增强巷道支护的安全性，防止锚索(杆)破断伤人，特制定以下安全技术措施：一、锚索(杆)破断原因1、从工作面的掘进到回采一般间隔时间较长，在此期间，顶板的淋水对锚索(杆)产生了一定的腐蚀。到工作面回采时，由于受到采动影响，巷道压力增大，随着顶板的周期来压出现了锚索(杆)破断现象。2、在工作面回采期间，顶板易破碎，压力增大，煤层部分离层严重，当煤层与岩石顶板之间产生错位时，将使锚索(杆)受到的剪切力明显增大，造成

2、锚索(杆)受到较大拉应力被剪切破断。3、锚索(杆)在施工中，顶板煤体不平，造成锚索(杆)在张拉过程中托盘不能垂直锚索(杆)张拉，使托盘和锚索(杆)角度增加，造成托盘对锚索(杆)施加了剪切力，导至锚索(杆)破断。4、锚索(杆)本身出现质量缺陷，无法承载较大压力，当巷道压力增大时，出现破断。二、锚索(杆)防破断措施1、在顺槽掘进中顶板淋水区域使用注浆锚索(杆)，即对锚索(杆)进行加注水泥浆。注浆锚索(杆)可以将顶板破碎煤体及裂隙用水泥砂浆充填，形成整体，加强顶板自承能力。另外锚索(杆)注浆可有效防止其生锈，从而增加锚索(杆)抗破断能力和使用年限。2、在顺槽掘进中顶板淋水区域

3、使用防锈锚索(杆)，即在锚索(杆)表面敷一层防锈材料，进行防锈处理，可有效防止锚索(杆)遇水产生锈蚀，提高锚索(杆)的支护强度。3、在巷道掘进中顶板淋水区域使用的锚索(杆)应适当增加锚索(杆)的截面积，即将锚索(杆)加粗，使锚索(杆)的破断力加大，同时也加大了锚索(杆)的防锈能力。短时间内的锈蚀不会影响到锚索(杆)要求的施工强度。4、加强工作面两顺槽顶板矿压观测，对矿山压力显现明显区域及时进行加强支护，以分担锚索(杆)支护强度。5、需要退锚时,在退锚范围内锚索(杆)必须及时推出。6、在顺槽掘进施工锚索(杆)时，要严格把关。保证施工质量，同时在对锚索(杆)张拉前，必须将锚

4、索(杆)托盘与顶板紧贴住，如顶板不平要将顶板找平，使托盘在张拉后与锚索(杆)基本垂直。在锚索(杆)受力后避免受到托盘的剪切应力，保证锚索(杆)的使用强度。7、加强质量管理和检测。对使用的锚索(杆)，加强质量抽检以保证质量达标，防止劣质产品在井下使用。预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施生产技术科山西离柳焦煤集团佳峰煤矿