角向磨光机操作及保养说明

《角向磨光机操作及保养说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、角向磨光机操作及保养说明一、作业的一般注意事项：1、工作场所应打扫干净，清理妥当。杂乱无章将导致事故。2、确保妥适的作业环境。电动工具不可任其风吹雨打。不得在潮湿的地方作业。工作场所需保持充分的亮度。不可在存放易燃液体或气体的地方使用电动工具。因为电动工具在作业时以及进行开关的通/断操作时会发出火花，所以严禁在存放：漆、涂料，轻质汽油，冲淡剂，汽油，煤气，胶粘剂以及其它爆炸性物质的地方使用。3、谨防触电事故。应避免身体同地面上的接触例如：管道，散热器，炉灶，冰箱等。4、不可让孩童靠近工作场所。与作业无关的访客也必须保持安全距离。5、不使用的电动工具应存放到干

2、燥而孩童伸手不及的高处，并加锁保管。6、不得使劲用力推压。电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作，绝不可勉强。7、妥适使用工具。不可用小型工具或附件去干重活。不可用于规定外的作业。举例说，用圆锯进行代木打枝或原木锯切作业。8、工作时衣服穿戴要合适。不要让松散的衣角或宝石类卷入转动部分。屋外作业时，最好手带橡胶手套，脚穿防滑鞋，同时要戴上能够笼罩长发的工作帽。1、绝大多数的电动工具作业时，均需戴安全眼镜。进行粉尘风扬的切削作业时，需戴防尘面罩。2、不要拿电线提起电动工具，也不得拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需从热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触。3、作

3、业以安全第一为原则。工件要用夹具或台钳卡紧。这样做，比手压更为可靠，也能够双手专心操作。4、作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。5、工具应维护妥善，经常保持锋利，清洁才能充分发挥性能，落实作业安全的要求。应按规定加注润滑脂，更换附件。线缆应定期检查，如发现损伤应即委托专业性的服务单位加以修复。延伸电缆如有损伤应予更换。手柄要保持干燥，并防止附油脂类。6、不适用时，维修前以及更换附件（如：刀具，钻头，锯具等）之前都必须拆卸电源插头才行。7、开动前务必把调整用键和扳手类拆除下来。这一点与安全有关，应养成习惯，严格遵守。8、谨防误开动。插头一插上电源插座，指头就

4、不可随便接触电源开关。插头插入电源之前，应先确认，开关是否切断。9、屋外作业时，必须使用专用的延伸线缆。10、保持高度警觉，充分掌握情况，以正常的判断力从事作业。疲倦时切不可开动电动工具。1、再继续使用工具之前，应详细检查各部零件及防护装置有无损坏，以便决定能否正常工作，能否发挥正常效能。检查转动部分的对准，结合状态，各零件有无异常，安装是否妥善以及其它给工作带来不良影响的情况。2、不得使用电动工具去进行规定以外的其它作业。3、为了保证工具的完整性。工具的盖罩和螺丝钉类不可随便拆除。4、除非电线插头已从电源插头拆下，绝不可接触转动部分和附件。5、应以低于铭牌

5、上的额定功率进行作业。否则电动机将过载影响工作精度，并降低效率。6、不可使用溶剂擦拭塑料零件。因为：汽油，冲淡剂，轻质汽油，酒精，阿摩尼亚以及含氯油液等会使塑料损伤或发生龟裂，所以应避免使用。擦拭塑料制品，可以使用稍微沾湿了肥皂水的柔布。7、电动工具一旦发生任何异常，应毫不迟疑的询问服务中心。8、只能使用“HIT-MIN”指定的更换零件。9、本电动工具只在更换碳刷时才可拆解。一、使用角磨光机时注意事项：1、没有砂轮防护装置千万不要使用角向磨光机这种电动工具。2、谨使用与电动工具铭牌上标注的:“最高空载转速”相同大小的速度作为安全速度下限的砂轮。1、正确使用确

6、保操作安全。2、按上标准磨轮。3、研磨开始前应试车。4、应远离旋转的磨轮。5、严密注意打火花。6、不要将旋转的角向磨光机放在地板上在无人照管情况下离去。7、遵守使用说明书规定的磨轮更换步骤。8、防止过载操作。9、当主轴转动时不要掀下止动轴。10、造作时当心周围的人。二、作业之前：1、电源确认所使用的电源与工具铭牌上标示的是否相符。2、接地这个工具在使用时一定要接地以防操作都受到电击。工具配备有三导线和接地式插销以适应正常接地插座。在电缆中的绿色导线是接地线，千万别把绿导线接到火线上。3、电源开关：确认电源开关是否切断。若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动

7、工具将出其不意的立即转动，从而招致严重事故。1、延伸线缆若作业场所移到离开电源的地点，应使用容量足够，装配合适的延伸线缆，并要尽可能的短些。2、确认环境条件确认工作场所的安排在符合规定措施的条件下。当研磨薄钢板时，因工作台的状态会产生很大噪音，它是因为研磨钢板是引起的。为了消除这种有害的噪音可在研磨的材料下放一块橡胶垫。3、砂轮保护的安装务请以一个角度安装砂轮保护装置，它将保护作者的身体免受碎轮片的伤害。4、检查制动轴再打开电源开关之前按两、三下止动轴，检查止动轴是否释放。5、砂轮的检查和安装仔细检查所安装的砂轮确保无破损和裂缝，确认所安装的砂轮在规定的条件

8、下牢固的夹持。9.试运转不检查砂轮上是否存在着破损和