103硅酸钙板隔墙施工技术交底

《103硅酸钙板隔墙施工技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术交底记录编号：JD-1工程名称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001RT103号粉末冶金厂房施工蓝图10BJZ46标准图集2施工工艺纤维增强硅酸钙板板的安装与固定　　（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边必须现场倒

2、角，以便更好地处理接缝。　　（2）在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。　　（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。　　（4）固定纤维增强硅酸钙板板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，纤维增强硅酸钙板板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。　　（5）安装门

3、窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。3储运注意事项　　·装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。　　搬运板材时，应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬。板材应堆在平整的地面或用专用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立。轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料.本工程采用100系列轻钢龙骨两侧10mm项目技术负责人：交底人：接受交底人

4、：年月日技术交底记录编号：JD-1工程名称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工厚无石棉纤维增强硅酸钙板；室内装修遇裸露的树管需要包封，采用C75系列轻钢龙骨单面设单层10厚无石棉纤维增强硅酸钙板（内装修为釉面砖时应采用防水型）包封。配合相关专业留检修口，具体做法现场决定。外观质量轻钢龙骨外形要平整，棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时应符合表2－81的规定。外观质量检查时，应在距产品0．

5、5m处光照明亮的条件下，进行目测检查。轻钢龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量：优等品不小于120g／m*m，一等品不小于100g／m*m，合格品不小于80g／m*m。轻钢龙骨硅酸钙板隔墙工程施工要点弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。作地枕带当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。2、固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3

6、、固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。4、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日技术交底记录编号：JD-1工程名称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工5、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽

7、为 900mm、1200mm时，其间距分别为 435mm、603mm。6、选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。7、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。8、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。9、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。10、电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙