地下聚氨酯防水涂料冷作业

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1、地下聚氨酯防水涂料冷作业——施工工艺　　本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。　　2.1 材料及要求　　2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。　　聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。　　乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。　　两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：　　固体含量：               

2、     ≥93%　　抗拉强度：                    ≥0.6MPa　　延伸率：                      ≥300%　　低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹　　耐热度：                      80℃不流淌　　不透水性：                    >0.2MPa　　干燥时间：                    1～6h　　2.1.2 辅助材料：　　2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂　　2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。　　2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。　　2.1.2.

3、4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。　　2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。　　2.2 主要机具：　　2.2.1 电动机具：电动搅拌器。　　2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。　　2.3 作业条件：　　2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。　　2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、

4、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。　　2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。　　2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。　　3.1 工艺流程：　　基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层　　3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。　　3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）：　　3.3.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲

5、苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。　　3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。　　3.4 涂膜防水层施工：　　3.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。　　3.4.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。　

6、　附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。　　3.4.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。　　涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/㎡.　　3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，

7、即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.　　3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。　　3.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。　　3.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。　　4.1 保证项目：　　4.1.1