HGT3354-2003各色环氧酯腻子.pdf

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1、ICS87.040G51备案号:13215-2004HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3354-2003代替HG/T3354-1987各色环氧酉旨腻子Variouscolourepoxyesterputty2004-01-09发布2004-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会*-;I}HG/T3354-2003前言本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3354-1987RH07-34各色环氧醋烘干腻子H07-5各色环氧醋腻子》修订而成。本标准与HG/T3354-1987相比，主要变化如下:—用工型表示原H07-34型,I型表示原H07

2、-5型。—试验的环境条件按GB9278规定。—规定了“打磨性”项目的负荷及打磨次数。本标准的附录A为资料性附录。本标准自实施之日起，同时代替HG/T3354-19870本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院。本标准主要起草人:史立平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—HG2-607-1974,ZB/TG51050-1987，于1999年转化为HG/T3354-1987,HG/T3354-2003各色环氧酉旨腻子范围本标准规定了各色环氧醋腻子的产品

3、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等。本标准适用于由环氧树脂、植物油酸、颜料、体质颜料、催干剂、二甲苯、丁醉等有机溶剂调制而成的腻子。该腻子膜坚硬，耐潮性好，与底漆有良好的结合力，经打磨后表面光洁。主要用于各种预先涂有底漆的金属表面填平。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T125。极限数值的表示方法

4、和判定方法GB/T1727-1992漆膜一般制备法GB/T1728-19790989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1748腻子膜柔韧性测定GB/T1749厚漆、腻子稠度测定法GB/T1770底漆、腻子膜打磨性测定法GB3186涂料产品的取样(neqISO1512:1974)GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvISO3270，1984)GB/T975。涂料产品包装标志GB/T13491涂料产品包装通则HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则产品分类产品分I型和I型两类环氧醋腻子。I型为

5、烘干型>u型为自干型。要求产品应符合表1的技术要求。

6、验的温湿度应符合GB9278的规定。5.2.2腻子膜制备按GB/T1727-1992中6.4.1规定进行。样板放置24h后测定。5.3腻子外观打开封闭包装目测检查，应无结皮，搅拌后应成均匀膏状物，无搅不开的硬块，则视为合格。5.4腻子膜颜色及外观目视观察。5.5稠度按GB/T1749规定进行。5.6干燥时间按GB/T1728-19790989)中实干丙法规定进行。5.7涂刮性按GB/T1727-1992中6.4.1进行腻子膜制备时观察。5.8柔韧性按GB/T1748规定进行。5.9耐冲击性按GB/T1732规定进行。5.10打磨性按GB/T177。

7、规定进行，也可用手工打磨测定。5.11耐硝基漆性将干燥后的腻子膜「I型:腻子膜制备后在(105士2)℃下烘1h,I型:腻子膜制备后放置36h]用水砂纸打磨后，在600C^-65℃条件下烘烤30min，取出冷却至室温，然后喷涂一道勃度约为18s(涂-4)的白硝基外用磁漆，干燥后观察。2(22)HG/T3354-20036检验规则6.1所列项目均为出厂检验项目。6.2单项检验结果的判定按GB/T125。修约值比较法进行。6.3产品检验结果的判定按HG/T2458-1993中3.5规定进行。7标志、包装、贮存7.1标志按GB/T9750规定进行。7.2包

8、装按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。7.3贮存产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并隔离火源，远离热