aa40万吨烧碱装置氢气处理工序的初步设计大学论文.doc

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1、AAAA大学论文AA40万吨烧碱装置氢气处理工序的初步设计系部：专业班级：姓名：指导教师：时间：XXXAAAA大学论文氢气处理工序目录摘要2关键词2前言21．概述32．氢气处理工艺流程确定33．氢气处理工艺的几个要点33.1氢气冷却的必要性33.2氢气的洗涤33.3氢气的冷却温度一般控制不高于16℃44.氢气处理工艺流程45．工艺计算45.1计算依据45.2一段氢气洗涤冷却塔55.3二段氢气洗涤冷却塔76.主要设备设计及选型96.1一段氢气洗涤塔96.2．二段氢气洗涤塔116.3主要管径计算126.4氢气输送设备126.5水输送泵

2、126.6氢气缓冲罐126.7液封循环水池136.8主要设备一览表14设计小结14参考文献15致谢16AAAA大学论文摘要：从电解来的氢气温度很高（约80-90℃）。含大量的水分，并含有饱和水蒸汽,同时还带有盐和碱的雾沫.所以在设计过程中应进行冷却和洗涤,冷却后的氢气有氢气压缩机压缩到一定压力后经氢气分配站送到氢气柜及用氢部门。本次针对一、二段洗涤冷却塔的参量如塔高、塔径等以及氢气的输送设备进行设计和选型，对全塔进行物料和热量的衡算。关键词:氢气缓冲洗涤冷却工艺计算氢压机压缩输送前言氢气H2,分子量2.016，在常温下为无色，无味

3、，无臭的可燃气体；密度在0℃；760mmHg时为0.08987g/l，沸点为-252.7℃；结晶温度是-259.1℃；对空气之比重是0.0695；在水中溶解度很小，标准状态下溶于水中之氢气体积为0.0215。而在镍、钯和铂内的溶解度很大，一体积能解几百体积氢。氢气除用于合成氯化氢制取盐酸和聚氯乙烯外，用于氢氧焰、氢氧电池、充填气球、冶炼钨和钼等重要金属，制造氨和盐酸，液态氢可以做火箭或导弹的高能燃料，氢气也是未来的新型高能燃料，在有机合成中，氢用于合成甲醇、合成人造石油和不饱合烃的加成等。氢气具有广泛的用途。例如，用它来充灌气球；

4、氢气在氧气中燃烧放出大量的热，其火焰——氢氧焰的温度达3000℃，可用来焊接或切割金属。液态氢可作火箭或导弹的高能燃料。氢气作为燃料具有资源丰富、燃烧发热量高和污染少的特点。今后如能在利用太阳能和水制取氢气的技术上有重大突破，氢气将成为一种重要的新型燃料。氢气还在冶金、化学工业等方面有着广泛的应用AAAA大学论文1．概述1.1氢气氢气H2,分子量2.016，在常温下为无色，无味，无臭的可燃气体；密度在0℃；760mmHg时为0.08987g/l，沸点为-252.7℃；结晶温度是-259.1℃；对空气之比重是0.0695；在水中溶解

5、度很小，标准状态下溶于水中之氢气体积为0.0215。而在镍、钯和铂内的溶解度很大，一体积能解几百体积氢。氢气除用于合成氯化氢制取盐酸和聚氯乙烯外，另一大用途时植物油加氢生产硬化油。此外还用于炼钨、生产多晶硅以及有机化合物的加氢等。1.2氢气处理的任务和方法从电解槽出来的氢气,其温度稍低于电解槽槽温,并含有饱和水蒸汽,同时还带有盐和碱的雾沫.所以在生产过程中应进行冷却和洗涤,冷却后的氢气有氢气压缩机压缩到一定压力后经氢气分配站送到氢气柜及用氢部门。2．氢气处理工艺流程确定电解槽出来的饱和湿氢气中含有大量的水和其它气体，鉴于本次设计中

6、不充分考虑热综合利用，故采用直接法工艺，以简化流程和投资。选择流程为电解来氢气经缓冲罐后进入一段氢气洗涤塔，经洗涤冷却至50℃后经二段氢气洗涤塔冷却至30℃，再经氢气除雾器，最后用氢压机抽送至用户。3．氢气处理工艺的几个要点3.1氢气冷却的必要性从电解来的氢气温度很高（约80-90℃）。含大量的水分，湿氢气所带的饱和水蒸气量与温度有关，温度越高，所带的水蒸汽量也越高。因此采用冷却降温措施，降低湿氢气的温度，减少饱和水蒸汽分压，使大部分水蒸气冷凝下来，就可以降低湿氢气的含水量。同时，温度降低后，相同重量的氢气的体积大为减少，可提高氢

7、压机的输送能力，满足氢气用户的要求。3.2氢气的洗涤从电解来的湿氢气不仅温度很高，而且夹带盐和碱的雾沫，需要洗涤除去，否则不仅影响氢气处理系统设备及泵的正常运行，而且还影响氢气用户的使用。AAAA大学论文洗涤中，循环水自上流入由塔底流出，氢气从塔底流入塔顶流出。水和气逆流接触，从而起到循环冷却降温的目的。3.3氢气的冷却温度一般控制不高于16℃冷却后的氢气温度越低，则含水量就越少，但因冷却水量和设备等原因，也不把温度降得太低，故一般控制在不高于16℃。4.氢气处理工艺流程氢气处理工艺流程图见下，据此进行物料衡算和热量衡算：氢气处理

8、工艺流程图由电解槽出来的饱和湿氢气中含有大量的水和其它气体，一般采用间接和直接法除去，达到要求。鉴于本次设计中部充分考虑热综合利用，故采用直接法工艺，以简化流程和投资。其选择流程为电解来的氢气经缓冲罐后进入一段氢气洗涤塔，经洗涤冷却至50℃后经二段