工业百洁布针对18种研磨常见问题的解决方案

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时间:2018-07-11

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1、工业百洁布针对18种研磨常见问题的解决方案3M 中国研发中心                                  高级技术服务工程师 唐坚华     本文将针对生产中研磨领域所常见的问题,结合工业百洁布的特点,提出解决方案;并对其用途和使用方法作简单介绍,希望对于经常接触百洁布的朋友有所启发。     进入新世纪,为了满足竞争的需要,人们对工业产品不断提出高要求,工件的形状更复杂、表面处理质量更高,同时希望大大降低操作成本、提高效率,最好还要能简化步骤、保持质量稳定,这些都促使加工过程及所用加工工具(产品)不断更新、不断升级。特别是在和手工操作相关的打磨领域,受到传统

2、研磨产品特性的制约,且极易受操作习惯影响,诸如无法快速清洁氧化层同时抛光表面、难以高效去除顽胶而不过早堵塞砂面、去除毛刺而不过度磨削…等。通常用户会选择使用近年来颇为流行的不织布产品,或约定俗成称为“尼龙”产品,而工业百洁布是众多不织布产品中用途最广、最具多样性的产品,至今已应用在各种金属加工、木材加工、汽车工业中。依据工艺的要求,合理选择百洁布,可以很好的解决上述令人头疼的问题。     百洁布的强大功能来自于其特殊的产品结构。由于矿砂含量、种类以及纤维特质的不同,百洁布之间的差别是很大的。所以,如何按照实际工况正确选择百洁布,特别是使之物尽其用,这是一个需要深刻了解其使用特点并

3、最大程度发挥想象力的过程。     百洁布是砂纸的后续产品。随着砂纸的使用频率越来越高,很多人开始发现,寿命短、砂面容易堵塞成为涂附类砂纸继续发展的瓶颈。为了改善这个问题,3M公司自上世纪初即开始研发以纤维结构代替传统背基的Scotch BriteTM 系列产品,终于在40年代开发出全新的工业百洁布。至今已经形成了数十个大类的一整套产品。     了解百洁布的使用,必须要了解其不织布的结构特性。     百洁布的微观结构模拟图 Fig. 1                                          这种弹性的三维网状结构,具有允许空气自由流动的空间。在研磨时

4、,可以容纳打磨产生的粉尘。适当的弹性可以很好的贴合工件表面,均匀着力,不会出现过度磨削现象。就好像许许多多纤维弹簧经过工件表面。     3M的百洁布家族(部分)Fig. 2                                    所有百洁布都是可以干湿两用。水磨能更好的避免粉尘划伤工件。 工业研磨大致上可以分为纯手工操作和利用机械打磨。按照其应用目的和场合的不同,研磨产品采取多种转接形式。 一 纯手工打磨:     问题1、漆面砂光(拉毛)不均匀:上后道漆之前,需要增加原表面的粗糙度,同时清洁喷涂不良的漆层或老化层。目的是增加后道漆的附着力,提高表面一致性。拉毛往往

5、是涂装过程中必不可少的辅助工艺。选择定粒度的涂附类砂纸,往往会出现部分区域因受力较大而磨削量大的研磨不均现象。由于漆面及木材硬度不同,涂装工艺质量不同,以及后道漆的质地等,这种不均匀的现象会在最后成品表面形成色泽、颜色深浅不一致的质量问题。百洁布的弹性结构,把压力均匀散布到打磨区域,可以很好的解决这个问题。通常使用FIN或MED粒度。还有其他相似用途如基材砂光,也是百洁布的最具代表性的使用方法之一。     方案点评:操作者也可以按照使用习惯或工件形状,裁剪、撕扯百洁布成任意形状。特别适合有局部不平的工件,无论是门板还是装饰条等,     2、清洁不彻底:主要针对金属自然氧化层和部

6、分加工过程所产生的自然氧化区域、油迹、腐蚀、标记等,这些都是在MRO(维护、维修和运行)常见的辅助工序。最典型是用钢丝球去掉用油漆或是记号笔标注的标记,这往往会刮伤手和工件。用普通砂纸,又往往寿命较短—氧化物非常容易堵塞砂面。又比如铝合金或铜合金的氧化层形成后,金属光泽度下降约30~50%,使用中粒度的百洁布(如7447C等),可以迅速还原金属本体色泽;使用FIN粒度百洁布,即可达到清除目的,同时防止堵塞砂面和避免伤害事故。迅速恢复金属光泽而不损伤表面,是其最重要的特色。     方案点评:快速去氧化而不伤工件     3、管口打磨不够光滑、线纹难以做到清晰、一致:家具支撑件、结构

7、件或其他装饰件,管口处有点焊、切割、粗磨的痕迹,甚至划伤,普通打磨产品无法使光洁度和线纹与主体保持一致。通常的补救方法是,打磨完管口后再用抛光产品作整体处理,费时费力。使用中粒度百洁布,如图示方法操作,砂面压力较为均匀地分布到管件表面。研磨压力越大,线纹越清晰。但不建议用力过大,防止产生难以覆盖的划痕。要求较高的工件,还需用VFN或SFN粒度百洁布做抛光修饰。 方案点评:相对单手操作,着力更均匀,也容易保证表面质量     4、去除残胶效率和效果不佳:残胶去除一直是比

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