应用冲抓锥套井回填法处理土坝渗漏

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1、应用冲抓锥套井回填法处理土坝渗漏摘要：为了使冲抓锥套井技术更加完善，本文试图就该项技术的原理、特点以及施工中经常出现的一些关键性技术问题的处理方法作一总结，并简要介绍一下我公司所施工的几个典型工程的处理效果和工程效益情况，对该项技术应用中还存在的有关问题提出探讨意见，供水利战线的同志们参考。关键词：冲抓锥套井原理技术问题措施中图分类号：TV641.2文献标识码：A文章编号：一、技术原理利用冲抓式打井机（又称冲抓锥），在土坝渗漏范围内打井（造孔），将不能满足防渗要求的原坝体土抓出来，然后换用抗渗性好的粘土回填，并用卷扬机带动夯锤分层夯实，造就一堵由多个井柱连接起来的粘土

2、防渗体，同时由于夯实过程中夯锤的侧向挤压作用，使心墙周围坝体的密实度进一步提高，从而达到提高防渗效果的目的。二、技术特点1、质量可靠、效果直观；2、工效高、施工快；3、工程量小、土料省、投工少、投资省；4、施工与勘探相结合。三、关键技术及主要创造点81、井壁偏斜问题(1)造孔部位土质软硬程度不一，导致井壁向较软的一侧歪斜。遇此情况可将土质较软一侧的机架垫高一些或将土质较硬一侧的机架降低一些，但幅度须适中，这样可以保持井壁基本垂直。(2)当锥头四块叶片长短不一或有弯曲时，会导致井壁歪斜，遇此情况须及时更换叶片。(3)机架两条腿置于软硬不一的土基上，受力后产生不均匀沉陷，

3、遇此情况井壁向沉陷较多的一侧偏斜，因此须用枕木等垫板置于软基上，增加受力面积防止继续沉陷。(4)由于连接三角架的三根角铁拉杆没有全部装好，三脚架受力后，未装拉杆的两腿之间会不断张开，导致机架的中心位置偏移，因此施工中一定要将三根拉杆安装好。(5)开孔前利用卷扬机拖钻头时，由于锥头与地面的磨擦阻力对机架的反作用力，往往使机架产生位移，从而导致井位偏离，因此必须打锚桩固定机架或用人力等外力阻止底架移动。(6)单井施工时，因土质松散，井口常有塌方，致使相邻套井的定位桩掉入井内，因此单井填完后必须用引线法准确定好套井桩位，否则在套井造孔时会因孔位偏差导致叶片对两侧单井的切割量

4、不一致而导致歪井。2、深孔塌方问题8(1)因土质松散（但不饱水）导致的塌方，一般采用重复造孔回填固结井壁的方法，即可解决问题。(2)因井内局部少量渗水而导致的塌方，也可以采取干土回填重复造孔的办法解决。(3)因土质松散且又饱水而导致的塌方，用重复造孔的办法无法固结井壁，且由于反复造孔所产生的强烈震动，反而会使塌方规模扩大，遇此情况可根据塌方部位的高低和塌方孔段的长短，采取以下几种措施：①如果塌方部位接近设计深度，且塌方段长度较短（一般在3米以内），由于造孔时间不长，一般不会产生大的塌方，只要保证机械设备不出故障，加快造孔速度，就可一次达到设计孔深，回填时采取低落差多夯

5、次的方法即可保证夯实质量；8②当孔深较大（一般在20米以上），且塌方部位在孔深的一半以上位置时，不宜再继续抓深，因为短时间达不到设计深度，井壁长时间暴露（加上渗水）会产生大量塌方；也不宜在塌方段内局部重复回填造孔，因为此法只能短时间固结井壁，时间长了同样会产生大量塌方。遇此情况，应在抓穿塌方部位后立即按正常标准回填到顶，然后移机到相邻的单井造孔，如果该井也有类似情况，也采取同样方法回填到顶。依此类推，将所有存在类似情况的单井处理完以后，再回过头来打套井，则套井可以一次抓到设计深度。套井处理完以后，原来的单井也变成了套井，再次造孔就很容易达到设计深度；③当井深在20米以

6、上，且自上而下有超过半数的井段会渗水塌方时，采取隔套孔打单孔的正常顺序施工，往往难以达到设计深度。遇此情况可以改变施工顺序，采取一个井紧挨一个井施工的办法，只要第一个井达到了设计深度且按标准进行了回填，那么这个井就是稳定的，下一个井挨着它施工发生塌方的范围就减少了一半。实践证明，只要井内塌方的范围小于井圈的一半，一般不会发生埋锥现象，尽管有小规模的塌方，仍然可以继续抓深，也即可以一次达到设计深度；④如果有更严重的塌方情况，那就只好采取三排井逐渐加深的办法，即一、三排单井深入易塌方部位2-3米后迅速回填夯实到顶，套井在单井基础上再深入2-3米，并回填到顶，这样一、三排的

7、套井就将4-6米的易塌方段固结起来了，所以在施工第二排井时即可以借助第一、三排套井继续深入2-3米，用此法可以处理6-9米的严重塌方段，但因代价过高，只适宜在局部坝段应用。3、埋锥埋锤问题(1)及时准确地记录埋锥（埋锤）井位，埋藏深度及塌方范围。(2)将埋锥（锤）井严格按要求回填好。8(3)根据井位平面位置、埋藏深度、塌方范围确定处理方案（包括布孔平面位置及布孔数量，每孔的施工顺序和处理深度、取锥（锤）井位置等）。(4)根据方案确定的布孔平面位置进行放样定桩。(5)按方案确定的施工顺序将每一个孔抓到预定深度并回填夯实，把被埋锥（锤）周围的坝体固定，创