浅谈填充墙和楼板裂缝的原因及防治.doc

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1、浅谈填充墙和楼板裂缝的原因及防治　近年来，框架结构的建筑物越来越多，填充墙和楼板的质量问题也显得非常突出，而且不少填充墙和楼板出现裂缝后都会产生渗水，影响正常使用。　　　　一、产生裂缝的原因分析　　　　（一）填充墙产生裂缝的原因：　　1、填充墙自身收缩而产生的裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。　　2、温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材

2、料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。　　3、砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们质量监督的许多工程中发现，有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。　　（二）楼板裂缝产生的原

3、因：　　1、设计方面：主要由于住宅平面布局较长、不规则，伸缩缝、后浇带设置不合理；楼板中预埋线管多，引起楼板混凝土厚度减小；楼板厚度较小，刚满足设计计算要求，未考虑其他因素；楼板钢筋采用单层钢筋，在支座处配置负弯距钢筋，钢筋间距较大，未考虑其他因素；混凝土强度等级较高，大于C30等。　　2、材料方面：主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵输送，为增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中的细骨料为细沙或特细砂，且含泥量较大等。　　3、施工方面：主要由于混凝土浇捣完成后养护不到位，浇水养护不够；混凝土浇捣时振捣不到位；楼板钢筋保护层未控制好，楼板厚

4、度未达到设计要求；楼板中的线管处未采取加强措施；主体施工周期过快，模板支撑拆除早，砖、钢筋过早放在楼板上，局部集中荷载较大等。　　　　二、防治措施　　　　（一）通过对填充墙裂缝原因的分析，应采取如下一些防治措施：　　1、墙体材料的选择：应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料（如粘土空心砖、陶粒混凝土空心砌块。加气混凝土砌块等）。　　2、构造措施　　（1）应严格按规范的要求设置拉结筋。3　　（2）外墙宜设通长现浇窗台板，内墙设通长过梁板，板厚宜为60－100mm，内配6－10mm通长钢筋，并与框架柱之间拉结起来，用C2

5、0混凝土浇捣。这样做即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整体刚度，对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。　　（3）门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方，由于长期存在震动荷载，一旦出现裂缝，修补难度很大，因此，应重点设防。一是增加墙体拉结筋的道数，即拉结筋的距离应以300－400mm为宜，且拉结筋应露出洞口并弯下，将填充墙扣紧；二是在洞口边竖向布置2Ф6－8mm的钢筋，并与拉结筋焊接在一起，用1：2.5水泥砂浆粉刷洞口边，将填充墙箍起来，这样就能防止裂缝的出现。　　（4）对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充

6、墙时，应设置钢筋混凝土构造柱和板带，将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙，这样做的目的是将缝分散开来，使裂缝宽度变小，小到无害程度（即肉眼不易看见）。构造柱和板带的间距宜控制在1.5－2.5m之间，内配Ф8－12mm的纵向钢筋，用C20混凝土浇捣。　　（5）防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。墙体材料的强度较高时应钉钢丝网，强度较低时应贴麻片，其宽度不宜小于150mm.　　3、施工措施　　（1）填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，顶部塞方应待墙体砌筑五天后进行。　　（2）填充

7、墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝，可在裂缝处凿10mm宽、10—15mm深的槽口，浇水湿润后，用1？押2水泥砂浆进行2次嵌缝，并象面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝，而且对外墙裂缝出现后，提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。　　（3）应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。　　（二）针对楼板裂缝产生的原因，要结合设计、施工、材料等各方面因素，进行综合防治，才能达到少出现或不出现裂缝的目的。　　1、设计方面应采取