水泥电杆进货检验工作规程

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1、水泥电杆进货检验工作规程一  基本要求　　1．1 为本局提供电杆的供货方必须是本局或辽宁电力公司定点制造厂。　　1．2 电杆表面必须符合GB396－84中要求。　　1．3 每批电杆必须附有该批电杆的出厂证明书，其内容包括：　　1．3．1 证明书编号；　　1．3．2 产品标准编号；　　1．3．3 制造厂厂标及制造年、月；　　1．3．4 产品规格及数量；　　1．3．5 离心混凝土强度检验结果：　　1．3．6 力学性能检验结果：　　1．3．7 外观尺寸检查结果：　　1．3．8 制造厂技术部门、检验人员签章。　　二  检验项目及内容　　2．1 进货检验包括：　　2．1．1基本要求审查；　

2、　2．1．2 电杆型号类别及外观质量检查；　　2．1．3 尺寸检查。　　2．2   基本要求审查按本规程第1条执行，出厂证明书由物资科保存。　　2．3 外观质量检查　　2．3．1 一电杆外表应光洁平直，在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长度面积的5％时，允许修补。　　2．3．2 合缝处不允许漏浆。　　2．3．3 梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于50mm，时，允许制造厂修补。　　2．3．4 钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。　　2．3．5外表面环向裂缝宽度不超过0．05mm.　　 2．3．6 不得有纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂

3、、水纹不在此限。　　2．3．7 内外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有坍落。　　2．3．8 钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于10mm.2．4   电杆尺寸检查电杆各部尺寸允许误差应符合GB396—84中有关规定。　　三  检验规则　　3．1 外观及尺寸应进行全数检查，检查中发现有不符合本规程者，即为不合格，可停止检查，待制造厂对交验的电杆进行全检精选后再进行检查，仍有不合格者，应拒绝验收。　　3．2 长度、外径及两端壁厚原用精度为lmm的钢尺测量。　　3．3 裂缝宽度不小于20倍的读数放大镜测量。　　3．4 漏浆深度用精度为0．05mm的深度游标卡尺或专用工具测量

4、。　　3．5 其余外观质量用目测检查。　　3．6 基本要求不符合规定者，其产品不予检验，也不准验收。　　四  检验中发现的不合格品，由检验员标识，物资科负责退货或退换。　　五  电杆检验可在指定场所由授权检验人员进行。　　六  电杆保管　　6．1 经检验合格的电杆应堆放在平整场地上：　　6．2 根据杆长的不同，分别采用两支点和三支点堆放：　　杆长小于12m采用两支点；　　杆长大于12m，必须采用三支点支承。　　6．3 产品应按规格型号分别堆放。锥形杆梢径大于270mm和等径杆直径大于400mm时，堆放层数不宜超过4层；锥形杆梢径小于270mm和等径直径小于400mm时，堆放层数不

5、宜超过6层。　　6．4 产品堆垛应放在支垫物上，层与层之间用支垫物隔开，每层支承点在同一平面图，各层支垫物位置在同一垂直线上。