钥匙冷冲压模具设计与制造

《钥匙冷冲压模具设计与制造》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、综合训练报告书题目钥匙冷冲压模具设计与制造机械工程学院机械设计制造及其自动化专业班学生姓名学号.指导教师.完成日期2011年11月20日.机械工程学院二○一一年十一月综合训练任务书14设计题目：钥匙冷冲压模具设计与制造　姓名专业机械设计制造及其自动化班级0803班学号200802010329指导老师　教研室主任一、训练目的机械产品设计制造综合训练是专业教学计划中规定的重要实践教学环节，通过完成钥匙冷冲压模具的设计制造过程，巩固和深化学生综合运用所学机械设计、制造工艺及CAD/CAM技术等方面的基础理论、基本

2、知识和基本技能，较全面地获得机械产品的生产实际知识和综合应用能力，以培养具备现代机械设计制造技术基础知识与应用能力，具有较强的工程实践能力和创新能力的应用型工程师。二、训练任务在四周时间内完成指定产品（机械装置）的设计、零件加工及装配。2.1指定产品（机械装置）的设计1）产品功能分析及结构设计2）零件设计2.2零件制造工艺设计1）机械加工工艺过程卡2）机械加工工序卡3）复杂零件数控编程（备选）2.3加工制造2.4检验分析2.5产品装配2.6综合训练说明书三、训练要求1）进行产品的结构设计，运用CAD技术完成

3、零件三维建模和产品装配建模。2）绘制指定零件的工程图，按国标正确标注尺寸、形位公差及技术要求。143）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写加工工艺文件。分析产品零件图样，确定毛坯，拟订工艺路线，选择设备及工艺装备。根据机械加工工艺卡片，确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，详细地说明整个零件各个工序的要求。4）进行复杂零件的刀具路径与指定数控系统的数控程序生成。编制零件的加工工序卡，填写加工程序单，填写刀具调整单。5）完成零件加工制造。按照制定工艺文件，在老师指导下，遵守机床设备操作规程，独立调整

4、、操作相应机床，进行零件加工。6）零件加工质量检测。正确地选用检验方法及计量器具，对零件进行质量检测和分析。7）产品装配。根据结构设计要求，正确装配。8）撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿）。说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于3.5千字。9）加工制造过程必须做好安全防范工作。四、成绩评定成绩评定是对学生在实训过程的能力、态度表现情况综合给出成绩，具体考核包括以下内容：1）机械设计能力。包括结构设计正确、合理性，工程图质量，工艺参数选定等。（20分）2）CAD技术应用能力。利用CAD/CAM软件系统完成

5、设计、编程情况，包括零部件的设计和造型、自动编程的刀位文件和NC程序。（15分）3）实际加工操作水平，所完成的零件质量以及装配质量。（40分）4）综合训练报告。（15分）5）平时成绩。（10分）14目录课程设计任务书……………………………………………………………………I前言…………………………………………………………………………………1模具设计……………………………………………………………………………1.1设计要求…………………………………………………………………………1.2工件工艺分析…………………………

6、…………………………………………1.3冲压方案的确定………………………………………………………………1.4模具结构形式的确定……………………………………………………………1.5模具的设计计算…………………………………………………………………1.5.1冲裁力设计计算……………………………………………………………1.5.2卸料力、推件力的计算……………………………………………………1.5.3压力机所需总的冲压力计算………………………………………………1.5.4排样设计…………………………………………………………

7、………1.5.5送料步距与条料宽度计算…………………………………………………1.6.工作零件设计计算……………………………………………………………1.6.1凸模组件及其结构设计……………………………………………………1.6.2凹模组件……………………………………………………………………1.6.3定位零件…………………………………………………………………1.6.4卸料与推件零件…………………………………………………………1.6.5模架………………………………………………………………………1.6.6.模具的闭合

8、高度，冲模与压力机的关系……………………………2.零件制造工艺设计…………………………………………………………2.1零件工艺设计……………………………………………………………2.1.1.1钥匙凸模毛坯的选择…………………………………………………2.1.1.2钥匙凸模工艺分析………………………………………………………2.1.2机床的选择………………………………………………………2.1.3确定钥匙凸模加工工艺路线……