锅炉的三大安全阶件是指压力表

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1、锅炉的三大安全阶件是指压力表，（安全阀），水位计。弹簧管式压力表的附件有（存水弯管）三通旋塞。锅炉常用的安全阀有杠杆式安全阀和（弹簧式安全阀）两种。蒸汽锅炉炉水位表应有最低和最高水位指示标志和（正常水位）指示标志。额定工作压力小于二点五兆帕的锅炉，压力表的精度不低于（二点五）级，额定蒸汽压力大于或等于二点五兆帕的锅炉，压力表的精度不低于一点五级。热电偶温度计主要由（热电偶）和显示仪表两部分组成。热电阻温度计主要有（热电阻丝）支架，引出导线，保护罩壳等组成。常用的流量仪表包括转子流量计，差压式流量计，流速式流量计（体积式流量计）离心水泵按叶轮的数量分有单

2、级泵和（多级泵）。离心水泵按进水方式分有（单吸泵）和双吸泵。工业锅炉的通风方式有自然通风和（机械通风）燃煤锅炉主要分为（手燃烧煤炉）和机械燃烧煤炉两大类水中杂质按粒径大小可分为三大类，即（悬浮物质），胶体状杂质，溶解性杂质。离心式风机按工作作用分有（鼓风机）和引风机固定床顺流再生钠离子交换法共分为软化水流程，反洗耳恭听水流程，再生液流程，（清洗水流程）四个流程固定床逆流再生钠离子交换法共分为软化水流程，小反洗水流程，（再生液流程）清洗水流程，大反洗水流程五个流程。固定床逆流再生钠离子交换法的清洗耳恭听水流程包括（置换水流程）小正洗水流程，正洗水流程。烘

3、炉视热源可采用燃烧火焰（蒸汽）和热风三种方法烘烤。烘炉时间，一般轻型炉墙（四至七）天重型炉墙七至十五天。检验炉合格标准有灰浆试样法和（测温法）两种方法。烘炉能妥善去除炉墙中的（水分）。用测温法控制烘炉情况时，应在炉墙上装设（温度计）。汽水共腾事故的危害主要是蒸汽大量带水，蒸汽品质恶化。严重时蒸汽管道发生平（水击）现象锅炉发生汽水共腾事故时水位表内的水位上下波动剧烈，看不清（水位）压力表的（精度）等级是允许误差占表盘极限值的百分数。压力表表盘（直径）不应小于一百毫米。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，压力表校验后应（封印）蒸汽锅炉上的压力表装用

4、后一年至少检验（二）次。负压通风就是在锅炉与烟囱间设（引风机）引风，炉膛内的烟气压力呈负压状态。正压通风，就是在锅炉前用（鼓风机）送风，炉膛内的烟气呈微正压状态。水位的变化实际反映了（蒸发量）和给水量之间的平衡关系。当锅炉负荷突然增加时，汽压会（下降），水位会先上升后下降。锅炉运行时汽压的弯化实际上反映了（蒸发量）和外界负荷之间的相互关系。（燃烧的好坏）是锅炉各项参数稳定的核心，也称一稳百稳。送汽前暖管是为了防止发生（水击）事故并汽前锅水应处于（最低安全水位）以免并汽时蒸汽带水点火后若升温过快，会产生过大的温度应力，所以应控制温度（缓慢上升）蒸汽锅炉升

5、压过程中，若水位过高则可采用（下部放水）方法降低水位。燃油锅炉的停炉有正常停炉和（紧急停炉）炉内燃烧强度突然加强时水位会（先升后降）正常停炉后，蒸汽锅炉水温降至（七十摄氏度）以下时方可放水，锅炉本体的受压元件过热烯坏，主要是（水垢太厚）和严重缺水锅炉爆炸的原因有（超压），过热，腐蚀和裂纹和起槽缺水事故是指锅炉在运行中水位（低于）最低安全水位而危及锅炉安全运行的事故。锅炉发生缺水故事时双色水位计呈现（红）色。锅炉发生缺水故事时排烟温度（升高）满水事故是指锅炉在运行中水位高于（最高安全水位）而危及锅炉安全运行的事故。锅炉发生严重缺水事故时，可以在锅炉旁嗅到

6、（焦味）锅炉发生严重缺水事故时必须紧急停炉，并且绝对禁止向锅炉（进水）。锅炉满水会造成蒸汽大量（带水），严重满水时还会使蒸汽管道中发生冲击现象。锅炉发生满水事故时，蒸汽（温度），压力下降。锅炉发生严重满水事故时应采取（紧急停炉）措施锅炉超压事故是危险性比较大的事故之一，常常是（锅炉爆炸）的直接原因锅炉发生超压事故时，汽压急剧（上升）安全阀动作，锅炉发生超压事故时，蒸汽流量减水，蒸汽温度（升高）锅炉发生超压事故时，可进行给水和（排污）降低锅内温度，冲洗一般在（水压试验）后进行，冲洗分为粗洗和精洗两种阶段。系统充水时，应使用水质符合要求的（软化水），系统充

7、水的顺序是热源，管网，热用户，热水锅炉系统定压的方法有膨胀水箱定压，氮气定压罐定压，（蒸汽定压）自动补给水泵定热水锅炉运行时应随时监视的压力有锅炉本体的介质压力（回水压力）循环耒的出，入口压力，补水耒的出口压力热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度（二十度）以下供热调节分为（集中调节）和局部调节集中调节可以采取质调节，量调节（间歇调节）点火后若升温过快，会产生过大的（温度应力）所以应控制温度缓慢上升热水锅炉水温上升速度不应超过（二十）度热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度（二十度）热水锅炉停炉时当水温降至（五十度）以下时方可停循环泵改变通

8、过网络的供水温度的调节方法称为（质调节）改变网络的循环水量的调节方法称为（量调节）改变一天中供