塔式起重机检验内容及方法

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1、塔式起重机检验内容及方法规程章节编号及检验项目规程条目编号检验内容检验方法3.1一般规定（有效证件及技术资料）3.1.2安装单位资质证书及等级。安装单位安全生产许可证。生产厂家特种设备制造（生产）许可证、出厂合格证。安装人员操作上岗证。监督检验合格证书。查阅资料。3.1.3使用说明书。基础地耐力报告。基础砼试压块报告。基础检验报告。安装前检查表。更换液压油记录。安装方案。安装自检记录。安装合同或任务书。查阅资料。3.3基本要求3.3.1起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m目测检查，必要时实际测量。3

2、.3.2两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机之间至少有2米的距离；处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。目测检查，必要时实际测量。3.3.3塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的电源供电不应受停机的影响。目测检查。3.3.4塔式起重机自由端的高度不得大于使用说明书允许高度。用卷尺量，查阅资料。3.3.5臂架根部铰点高度大于50m应装设风速仪。目测检查。3.3.6有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安

3、全距离，应符合下表规定。目测检查。必要时实际测量。电压（KV）安全距离<11035110220330500沿垂直方向15304050607085沿水平方向152035406070853.3.7起重公称力矩630kN﹒m(不含630kN﹒m)以下出厂超过十年，公称力矩630～1250kN﹒m（不含1250kN﹒m）出厂超过20年，必须进行性能试验和结构应力测试。查阅资料。3.4基础3.4.1基础周围应有排水设施目测。3.4.2基础应符合使用说明书要求，或有专项设计方案查阅资料，目测，用卷尺量3.5结构件3.5.1主要结构件无扭曲、变形

4、、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。目测。3.5.2主要结构连接件应安装正确且无缺陷。销轴有可靠轴向止动且正确使用开口销，高强度螺栓连接按要求预紧，有防松措施且螺栓高于螺母0～3扣。目测，必要时公交检测。3.5.3平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，且相互间应可靠固定，能保证正常工作时不位移、不脱落。根据安装说明书确认平衡重的重量，检查安装情况。3.5.4塔式起重机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤4/1000，附着后，最高附着点以下的垂直度≤2/1000。将标尺分别水平固定在臂架铰点

5、附近和基础节的塔机上，其中心位于塔机中心线上，臂架先后转到其纵向轴线与塔身截面的一个中心线重合的位置，分别在两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差，即垂直度误差。3.5.5斜梯扶手高度不低于1m，斜梯扶手间的宽度应不小于600mm，踏板应由具有防滑性的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm。梯级间隔不大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。目测检查，必要时用钢卷尺测量。3.5.6直立梯边梁之间宽度不小于300mm，梯级间隔为250～300mm，直立梯与后面结构件的自由空间（踏脚间隙）不小于160mm，踏杆直径不小于16mm。高于地面2

6、m以上的直立梯应设置直径为600～800mm的护圈。目测检查，必要时用钢卷尺测量。3.5.7当梯子高度超过10m时，应设置休息小平台，第一小平台应不超过12.5m高度处，以后每隔10m内设置一个。平台和走台宽度应不小于500mm，在边缘应设置不小于150mm高的挡板。臂架走台的设置应符合GB5144-2006第4.4条规定。对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时，可以不设置臂架走台。目测检查，必要时用钢卷尺测量。3.5.8对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动，附

7、墙间距与附着距离符合使用说明书要求；当附着距离超过使用说明书规定时，应有专项施工方案并附着计算书查阅安装说明书，目测检查。3.6吊钩3.6.1吊钩应有标记和防脱钩装置，不得使用铸造吊钩。外观检查。3.6.2吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷，不得焊补。吊钩危险断面及挂绳处不得有永久变形。外观检查，必要时用卡尺测量。3.6.3吊钩挂绳处断面磨损量应不大于原高度10%。外观检查，必要时用卡尺测量。3.6.4应有滑轮防跳绳装置，且与滑轮的间隙应小于绳径的20%。外观检查，必要时用卡尺测量。3.6.5销轴固定应完整可靠。目测检查。3

8、.7行走系统3.7.1应设置大车行走限位并可靠有效，停车后与挡架距离≥0.5m。大车行至限位开关停止运行，用卷尺测量距离。3.7.2在距轨道终端2m处应设置大车行走缓冲装置。用卷尺量，目测。3.7.3在距轨道终端1m处应设置端部挡架，