永福电厂压缩空气改造方案

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1、关于压缩空气及后处理设备技术改造方案尊敬的各领导：现目前贵厂压缩空气到用气点，气动元件有水分和油雾，给设备带来很大的麻烦，使气动元件故障频出。虽然加装了自动排水系统和定时维护，压缩空气质量有所提高，但仍不够理想，问题并没有彻底解决。影响空气质量的原因：1、仪用空压机系统配置安装不合理。a.现目前仪用压缩空气系统配置流程是空压机→除油过滤器→干燥机→后置过滤器→储气罐→用气点。b.仪用压缩空气没有经过储气罐进行缓冲、降温、除水和储能功能。c.空压机气体如果一出来就进入储气罐，通过储气罐、过滤器、再到干燥机。由于

2、空压机压缩空气在储气罐的作用下，空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流，在储气罐内使温度快速降落，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份，从而减轻干燥机的大批负荷。在压缩空气经由储气罐时，因为储气罐能储存必定量的空气，且输出之压比拟安稳，平稳气流经过过滤器而对过滤器过滤机能也大大进步，使过滤器的使用寿命也得到延伸，所以标准的管路配置应当是：空压机→储气罐→过滤器→冷干机→过滤器→储气罐→用户车间。a.空压机的产气量大于干燥机的处理量（空压机250KW产气量42立方/台，空压机110KW

3、产气量20立方、单机运行时，要开250KW+110KW空压机机组，双机运行时，要开250KW+250KW空压机机组。而干燥机3台机组处理量是20立方/台，处于超负荷运行，压阻大，干燥机除水效果差。1、除灰、仪用空压机空气出口温度≥45C，影响后后处理系统运行，使干燥机、冷干机超负荷运行，除水效果差。根据现场空压机检查情况，空压机空气出口温度太高主要是贵单位使用自己外加工不锈钢冷却器芯子，冷却效果很差，达不到空压机冷却标准。3、除灰空压机系统排气压力低，经常在0.22MPa—0.41Mpa机组运行，空气含油量较

4、高，空压机出口压力没有在正常压力下工作（空压机运行标准排气压力0.55Mpa以上），排气压力低，油分桶旋风分离效果差，加重油分分离量，导致油气分离效果不好，空气含油量超高。解决方案：1、更换质量可靠的油气分离器芯和润滑油。2、仪用空压机系统管路标准配置应是：空压机→储气罐→过滤器→冷干机→过滤器→储气罐→用户车间，需要改善管路处理。3、仪用空压机后处理系统需增加干燥机处理量30立方机组/0.8MPa，前后除油过滤器30立方/台，储气罐10立方/0.85MPa。定期每年更换三氧化二铝干燥剂、每6-8个月更换过滤

5、器芯等。1、除灰空压机后处理系统需加装1台高效除油过滤器150立方/台及滤网、每6-8个月定期更换除油过滤器芯，冷干机制冷系统调节、定时排污阀检查及处理。2、购买铜管的空气冷却器芯子或者在进干燥机之前加预冷却器（3.6平方冷却面积），将空气温度降到45℃以下，冷却水中杂质太多，建议在入口处加滤网，便于清洗，也能延长冷却器的使用寿命。山东压缩机销售中心售后服务部：廖家平2015-3-15