实木家具的加工过程

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1、实木家具的加工过程（不段更新）一木材的选配qYrGe 1。选料~v,KI["o  木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，需要涂饰，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，不需要涂饰或不需要完全涂饰的零件，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。es(LE/`e  等级不同和用途不同的制品，其技术要求也不同。制品上不同部位的零件，对材料的要求也不完全相同。根据制品的质量要求，合理地确定各零

2、部件所用材料的树种、纹理、规格及含水率的过程，称为选料。OL9C#er zinl.8Uk一木材的选配H~ks"D1 1。选料;Ly4Z*!2  木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，需要涂饰，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，不需要涂饰或不需要完全涂饰的零件，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。~B=![  等级不同和用途不同的制品，其技术要求也不同。制品上不同部位的零

3、件，对材料的要求也不完全相同。根据制品的质量要求，合理地确定各零部件所用材料的树种、纹理、规格及含水率的过程，称为选料。AP@xZ%;K !?l23(d2.配料{nTG~d 　　木材制品的规格和品种很多，配料是按产品的要求，将各种不同的树种，不同规格的木材，锯截成符合产品规格的毛料，即基本构件．wnWgy4: 　　根据加工工艺不同，配料方法也多种多样，归纳起来，主要有划线配料，刨光配料法，单一配料法和综合配料法．ZOp^`c9~ （１）划线配料法是根据木构件的毛料规格尺寸，形状和质

4、量要求，在木板上套截划线，然后照线锯割．此法尤其适用于弯曲部件后异形部件．划线配料又分平行划线法和交叉划线法．这里就不细说了．;{Xy`{Cg! （２）刨光配料法是将大板先经刨床单面或双面粗刨加工，然后再进行选料的方法．经过粗刨后的板材，纹理　，材色以及缺陷明显暴露在表面，配料时可以按实际情况，合理配料．对于节子，钝棱，裂纹，腐朽等缺陷，可以根据用材标准，配料时剔除或保留，可以有效地提高产品质量．8}bZ[ （３）单一配料法．对大批的门窗配料，可将制材时已加工成规格料的板方材，按构件所需长度

5、进行横截，工序简单，生产效率高，是批量配料常用的一种方法．yE}BfU{. （４）综合配料法是相对单一配料法而言，即一批制品的多种构件，只要断面尺寸相同，或构件的宽度和厚度只要有一个尺寸相同，不论其长短有多少，均可混合配料，能充分做到长材不短用，大材不小用，提高木材利用率．综合配料由于构件规格复杂，操作技术要求高，因此要经常总结经验，提高操作技术水平．二木材的加工UkZcc}aC/ １．加工余量vmvFBzLR 　　将毛料经刨或剧加工成符合设计要求的尺寸的零件，所刨削或剧切掉的部分，称为加工余

6、量．也就是毛料尺寸与零件尺寸之差．在木材加工行业中，目前所采用的加工余量为经验值．具体尺寸这里就不细说了．n3'dLJH

7、 ２．板面刨削-/zp&*0gcx （１）加工基准面．为了获得一定的形状，准确的尺寸和光洁的表面，保证后续工序加工定位，必须对毛料进行基准面的加工．基准面包括平面（大面），侧面（小面）和端面．对于不同的零件，根据其质量要求的不同，不一定加工三个基准面，有时只需要其中一面或两面找基准即可．平面和侧面的基准面可在平刨床或铣床上加工；端面一般只需要距机横截．具体的操作方法这里就不细

8、说了．8-ZUS

9、7B (2)加工相对面．相对面加工后即可获得光洁平整的表面和符合技术要求的形状及规格尺寸．相对面的加工可在单面压刨床和铣床上进行．尺寸较小的工件加工相对面，可在铣床上进行，面积较大的工件监工相对面，应在压刨床上进行．在实际生产中，应根据制品个零部件的质量要求和使用位置，生产批量的大小等具体情况，合理选择加工机械和加工方法．一般以平刨床加工基准面和边，在以单面压刨床加工相对面和相对边．此种方法加工出的产品形状和尺寸准确，表面光洁，但效率较底．三．划线技法及榫槽加工~,gLplpG

10、0 （一）划线nVXg,Jl 　　根据制品的要求，在已刨削好的木料上划出榫头线．划线前，首先要确定榫头在工件上的部位，榫头的大小，是双榫头还是但榫头或是其它形状的榫头，然后按照榫结合的具体技术要求，用线勒子靠工件的正面划榫头的纵线，在用墨株或角头尺划出榫头的横线，划横线可以将工件并排一次划几根或多跟．)"[HZ/ （二）开榫[x5
mPjgw 　　在工件的端部加工榫头的过程叫开榫，开榫可手工开榫和机械开榫．这里就不介绍具体的操作了．=U"dPLax