两段式冷净煤气站工程技术方案

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1、煤气站工程技术方案Φ2.0m×1两段式冷净煤气站工程技术方案煤气站工程技术方案1、概述1.1项目名称、建设单位、建设地址、制造厂家、简介项目名称：φ2.0×1双段式冷煤气站建设单位：建设地址：制造厂家：1.2项目概况1.2.1建设规模根据用户要求，煤气站设计建设规模为1台φ2.0双段式冷煤气站及配套设施，运行规模为1台。1.3设计依据1.3.1《建设项目环境保护管理条例》。1.3.2《发生炉煤气站设计规范》GB50195-94。1.3.3《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005。2、工程设计方案2

2、.1工程范围本煤气站设计包括煤的筛分、电动葫芦上煤，煤气发生炉，煤气冷却、净化、循环水系统，酚水蒸发系统，煤气加压系统，炉底鼓风系统，站内管路，自控仪表以及相应的辅助设施。工程范围自煤的筛分开始至单台捕滴器出口法兰止，捕滴器摆放在加压机出口后面。不含捕滴器出口阀门及以后的管道。2.2工程设计内容本次设计规模为1台φ2.0m双段式冷煤气站。土建、电气、仪表、设备、给排水等按此规模设计（其中土建工程及给排水由用户负责设计）。2.2.1煤气发生站平面布置及工艺安装图的设计。2.2.2煤气发生站电气仪表控制系统

3、的设计。2.2.3煤气发生站生产用水循环系统的设计（不含站区给排水系统）。2.3煤气站工艺技术方案2.3.1设计参数（1）煤气炉用煤质量指标（摘自GB/T9143—2001）煤气站工程技术方案为保证发生炉煤气的质量要求，并满足制气的工艺需要，比较适合的煤种不粘煤、弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。可供选择使用的煤种有山西大同、陕西神木煤、内蒙东胜煤等。具体指标详见下表（摘自GB/T9143—2001）：项目技术指标粒度（mm）烟煤：25～50,50～100,25～80无烟煤：13～25,25～50,50

4、～100最大粒度与最小粒度之比≤2块煤限下率（%）≤18含矸率（%）≤3干基挥发分VS（%）≥20干基灰分AS（%）≤18干基全硫分St.S（%）≤1灰熔融性软化温度ST（℃）≥1250热稳定性TS+6（%）>60抗碎强度（>25mm）（%）>60罗加指数R.I≤20自由膨胀序数F.S.I≤22.3.1设计参数为保证发生炉煤气的质量要求，并满足双段炉煤制气的工艺需要，适合的煤种有不粘煤、弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。可供选择使用的煤种有山西大同、陕西神木煤、内蒙东胜煤等。（2）煤气发生炉主要气化指标

5、型号MS2.0炉膛内径(mm)2000炉膛截面积(m2)3.14水套受热面积(m2)11.69适用煤种不粘煤、弱粘结性烟煤、长焰煤煤的粒度（mm）20～40；25～50；30～60耗煤量（Kg/h）800～1200空气消（m3/Kg·煤）2.0～2.5蒸汽消（Kg/Kg·煤）0.3～0.5煤气产量（m3/h）2500～3600煤气热值（KJ/m3）混合上段下段6060～64807110～73505225～5434煤气站工程技术方案煤气出口压力（Kpa）上段下段1.0～1.22.0～2.5最大炉底鼓（Kp

6、a）6.0饱和温度（℃）50～65探火孔汽封（Kpa）250-294水套蒸汽产（Kg/h）300水套蒸汽压（Mpa）＜0.294加煤机驱动装置液压驱动灰盘传动功率（KW）11排渣形式湿式，自动排渣（3）煤气成份成分COH2CO2N2CH4O2含量%24-3011-153-747-541.8-2.40.1-0.3（4）煤气杂质含量及热值序号名称单位指标1煤气焦油mg/Nm3＜502煤气含尘量mg/Nm3＜303煤气热值(混合)KJ/Nm3～6000（5）主要气化指标气化强度200-300㎏/㎡h干煤气化率

7、3.0-3.5m3/㎏煤气低发热值6060-6480KJ/Nm3灰渣含碳率＜10-15%蒸气耗率0.3-0.5㎏/㎏煤空气耗率2.0-2.5Nm3/㎏煤2.3.2制气工艺（1）制气车间组成制气车间由主厂房、室外净化设备、煤气加压机房、水泵房等组成。①主厂房制气车间主厂房设计1台φ2.0m双段式煤气发生炉。厂房为五层钢筋砼框架结构，一层为出灰层，敞开式；二、三、四层为操作层；五层为配煤层；二、三、四层均为半封闭式。气化炉所配辅机如液压站、干油泵等均在厂房内。煤气站工程技术方案②机械间及室外煤气净化设备机械

8、间包括空气鼓风机间、煤气加压机房及水泵房，空气鼓风机间内主要设备为空气鼓风机2台，煤气加压机房内主要设备为煤气加压机2台和附属电控间。整个机械间为单层工业厂房。在空气鼓风机间、煤气加压机房可设置设备维修更换起吊装置。鼓风机间内不单独设操控间，加压机房应考虑房内消音设施。③室外设备室外设备主要包括旋风除尘器、酚水蒸发换热器、风冷器、间冷器、Ⅰ级电捕焦、Ⅱ级电捕焦、捕滴器、循环水泵、洗涤水泵等。设备间距大小既要考虑连接管道的转弯半径，又要考虑设