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《sht0191-1992 润滑油破乳化值测定法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0191-92(2000年确认)润滑油破乳化值测定法代替zBE34(目》-87主题内容与适用范围本标准规定了测定润滑油破乳化值的方法。本标准适用于汽轮机油及其他润滑油。使用过的汽轮机油也可以使用,但由于油品的老化和污染,精密度要比规定的低。注:含抗氧剂的油品可能比相应不加抗氧剂的油品得出偏高的结果,其精密度也可能不够满意。2定义破乳化值:油品在规定条件下与水蒸气进行乳化后,从乳化液中分离出油品所需的时间,以秒(5)表示。3方法概要20mL试样在90℃左右的温度下与水蒸气乳化,然后把乳化液置于约94℃的浴中,测定分离出20mL油
2、所需的时间。4仪器与材料4.1仪器尺寸与安装见下图。4.1.1水蒸气发生器:由金属或玻璃制成,如为金属的,则应装水位计。如玻璃的,则可以用短颈、广口容积不小于1000n」的烧瓶。4.1.2分离浴和乳化浴:由玻璃制成,也可用3000mL烧杯。配有木制或金属盖子,能把盛油器和温度计垂直固定在浴中。4.1.3热源:喷灯或电热板或其他加热方式。4.1.4盛油器:长200mm、内径23mm、壁厚0.8一1.4mm的试管。10--50ML间每1ML亥d线,每5ML围绕试管刻一线,10--50ML线之间的距离为98mmt5mmo4.1.5温度计:盛油器用温度计见附录A;乳化浴和
3、分离浴用0一100`C、分度值为1℃的温度计。4.1.6蒸汽导管和蒸汽管:见图。4.2材料溶剂油:洗涤用。5准备工作5.1试样应避免污染,并注意避光。5.2将盛油器和蒸汽导管等所有与试样接触的仪器依次用溶剂油、铬酸洗液和自来水洗净,再用蒸馏水洗涤、烘干。5.3在水蒸气发生器中加人一半容量的蒸馏水。并放人几块沸石或玻璃毛细管。在乳化浴和分离浴中国石油化工总公司1992-05-20批准1992-05-20实施标准分享网www.bzfxw.com免费下载SH/T0191-92破乳化值测定仪1一温度计(0一1000C);2一木制或金属盖子;3一辅助蒸汽管线;4-螺旋夹;5
4、-橡胶管;6,8-蒸汽导管;7-温度计(一1一105`C);9-一盛油器;1o-一乳化浴;11一水蒸气发生器,容量最小1L;12一分离浴;13-蒸汽导管末端详图中各加人3000n止土印ML水。按图所示安装仪器。5.4煮沸水蒸气发生器中的水,使乳化浴的水温保持在19--26cC,并把分离浴的水温升到93959C.6试验步骤6.1向盛油器中倒人试样20mL,把带有两孔的软木塞盖的盛油器上,其中一孔插温度计,将温度计水银球底部调节到距离试管底部20一25mm处,并放在乳化浴的架中。6.2使水蒸气通过蒸汽导管,直到冷凝液消失。迅速将蒸汽导管插人盛油器中,使管的尖端触及盛油
5、器底部的中心(蒸汽导管和软木塞之间配合得不要太紧)。通过调节蒸汽导管与排汽口上的螺旋夹来控制温度。水蒸气的流速应使盛油器中的油温升到88一9130,一般需要45一75s。在整个试验过程中,水蒸气发生器中都应有足够的蒸汽从排汽口排放。连续通水蒸气,在4一6.5min盛油器中冷凝水和油的体积应达到40mL士3mL(应扣除蒸汽导管和温度计的体积,约12-15mL)。如果时间少于4minI则可能是由于水蒸气流速太快,或蒸汽导管中水未完全被水蒸气吹出而造成的,此次试验应作废。6.3从橡胶管上拆下蒸汽导管,并立即启动秒表,迅速地把盛油器转移到93一95℃的分离浴中,从盛油器中
6、取出温度计和蒸汽导管。每隔30s记录一次分出的油层体积。如果油层与乳化液之间的分界面不是一条清楚的、直的水平线时,则把任何花边状的乳化层都当做水层部分。这条线的位置应读到0.5niL,记录分出20mL油所需的时间(s)。如果在20min内没有分离出20mL油,则停止试验,并记录分离出的油层体积。注:观察时,不要把盛油器从分离浴中取出来。7精密度按下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。530SH/T0191-92未使用过的油两次测定结果之差不应大于以下数值:重复性再现性30s或平均值的20%60s或平均值的30%(取较大者)(取较大者)8报告8.1计算两次
7、测定结果的平均值。如果两个结果与其平均值之差大于15s,或大于平均值的10%(如果此值更大),则进行第三次试验。8.2报告平均值,取至15s,作为测定结果。如果在20min内没有分离出20nd油,则报告大于1200s.标准分享网www.bzfxw.com免费下载SH/T0191-92附录A盛油器用温度计技术条件(补充件)温度范围,℃一1一105浸人深度全浸分度,℃0.5长线的最大宽度,rnm0.15刻度误差,℃0.5棒外径,IrQll5.5~8.0球外径,Inln不大于杆外径刻度范围长,Inln不小于170附加说明:本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由石油
8、化工科学研
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