纺织品设计(作业-3)

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1、纺织品设计—作业第三章纺织品设计作业3.1织物分析3.1.1取样1、取样的位置:样品到布边的距离≥()㎝(1、2、4、5);2、取样的大小:在保证分析资料准确的前提下,越()越好,(大、小)。3.1.2确定织物的正反面描述一般织物、按织物的组织特征、重经重纬织物及双层织物、有凹凸花纹组织的织物、具有条纹的织物、绒织物和纱罗织物的正反面判别。3.1.3确定织物的经纬向1、若织物的样品有绸边,则绸边的方向即为()向。2、坯绸样品中含有浆料的线为()线,不含浆料的线为()线。3、通常()密>()密,()线所用原料比()线

2、好;()线较细而()线较粗。4、绒织物和纱罗织物。丝织物中的起绒织物一般以经起绒为多,故有绒毛的方向为经向;棉织物中的灯芯绒有绒毛的方向为()向;纱罗织物中,相互扭绞的线为()线。5、以织物的织疵来鉴别,如有筘路、经柳、柱渍等()向疵点的为()向;而有亮丝、稀弄等()向疵点的为()向。6、按照织物的组织与花纹的组成以及花卉、动物的方向等也可区分经纬向。7、半线织物则股线为()向,单纱为()向,()线要求结实。8、一般织物以纱线捻度大的大多为()向,捻度小或无捻的为()纱;当捻向不同时,Z捻纱为()纱,S捻纱为()纱

3、。(经、纬)3.1.4测定织物的经纬纱密度织物的密度的定义:3.1.5织物的经纬纱原料的鉴定及缩率分析一、经纬纱原料的鉴定:用燃烧鉴别法如何判断真丝、棉、涤三种原料?二、织物缩率的分析分析样品时,在织物的不同位置上,拆出经(纬)线若干根(织物的样品长度最好为50㎝),将屈曲的经(纬)线理直(不可人为拉长),量其长度即为经(纬)线的原长L0j(L0w),将经(纬)线的原长L0j(L0w)减去样品经(纬)向的长度Lj(Lw),所得差值与经(纬)线的()之比的百分率称经(纬)向缩率。(原长L0j(L0w)、样品的长度Lj

4、(Lw))3.1.6计算经纬纱特数纱线的粗细(纤度):特数=1000m的纱线在公定回潮率时的重量克数。1、用粗细比较法估计测定。2、称重法:要将上浆的纱线作退浆处理。样品为10㎝×10㎝,取出10根经线、10根纬线,分别称出其实际重量g,并测出实际回潮率W,特数(Tt)=g÷〖1米÷(1-a)〗×(1+Wф)÷(1+W)1米——10㎝×10根4Wф——公定回潮率(%)。“a”代表什么?3.1.7概算织物面密度织物面密度:每㎡织物的无浆干重克数。3.1.8分析织物组织分析织物组织也就是要找出经、纬纱交织的规律。拨拆法

5、中应注意:1、意匠纸上记录的方向应与()的方向一致。(经线、纬线、拨拆)2、择拨拆的方向时,最好是将密度()的纱线拨开,观察密度()的那个系统的纱线与拨开的这根纱线的交织情况,较为清晰、易看。(大、小)3.1创新设计3.2.4新品种成活的全过程一、构思新品种的类型、面貌,形成总的设计意图。二、研究确定为达到设计意图而采取的技术、艺术措施。1、确定组织结构。2、确定成品门幅。3、选用经纬原料、条分和经纬纱线组合。4、确定经线密度。5、确定织机装造和钢筘。即要开出规格单:成品规格:---------------、经/纬

6、密度、克重/㎡、匹长、原料含量。坯绸规格:外幅、---------密。织造规格:钢筘外/内幅、---------号、筘齿穿入数、内/边经丝数、经/纬纱线组合。织机装造:梭箱/经轴、综片或纹针数、花数。上机图。提花织物还需配置纹样、意匠图、编制纹板扎法。在试制阶段,还应深入车间,及时发现并解决问题。3.2.5用纱量的计算:是成本核算及原料准备的先行条件。3.2.9织物边的设计1、边的作用有哪三方面?2、边的要求:坚牢、平整与内幅厚度基本接近。其原料要求边经强力()于内经、且缩率保持一致、条分不能相差太大;原料种类、密

7、度可与内幅不一样。(高、低)3、边经常有的情况:单经织物:采用内经丝;重经织物:采用内经丝中密度大、强力好的一组。4、布边的宽度、密度:每侧成品边的宽度0.5~2㎝;密度:边密()内密。(>、<)5、边组织:2/2经重平,投梭方向从左到右,画出左右两边的边组织。3.2.10设计实例:某斜纹绸成品幅度:内幅145㎝,边幅:0.75×2=1.50㎝;成品经密=90根/㎝,纬密=30根/㎝;织物的幅缩率:4.5%,选用29号筘、3穿入、边经每综穿2根,每齿穿2综。回丝率1%,织缩率:6.9%。原料价格:桑蚕丝15万元/吨

8、、1/C32S棉纱:2.25万元/吨。1、设计构思:原料选用:经线:桑蚕丝,纬线:棉纱组织选用:2/1↗组织4经纬组合:纬线:1/32S棉纱;经线:3/20/22D桑蚕丝,生产条件:多臂机,3片综、顺穿法。2、制定规格单:(1)、钢筘计算:计算内筘齿数、边筘齿数、上机筘内幅、上机筘边幅、使用筘齿数。(2)经线数计算:内经线数、边经线数、总经线数。(3)、画出

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