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时间:2018-07-11
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1、冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿2017年瓦斯治理技术方案与安全技术措施一、编制依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿瓦斯地质规律研究》报告4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)6、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)7、邯矿办字[2013]130号文,《冀中能源邯郸矿业集团有限公司关于修订陶二煤矿1#煤层和2#煤层区域突出危险性预测及划分结果的批复》8、冀股邯办字[2017]52号文,《冀中能源股份有限公司邯郸分公司关于陶二煤矿突出预测敏感指标
2、及其临界值考察结果的批复》9、《冀中能源邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿钻孔有效抽放半径和有效排放半径研究》报告10、其他相关规定及标准二、矿井基本情况1、矿井概括陶二煤矿于1975年5月25日建井,1982年5月投产,矿井设计能力为90万t/年,随着主要生产系统的技术改造和采掘机械化水平的提高,2014年核定矿井生产能力为120万t/年。目前,矿井有2个生产水平,第一水平标高-258m,采用主、副井双立井开拓,是目前矿井主要生产水平;第二水平标高-711m,采用副立井与暗斜井混合开拓。31矿井巷道掘进采用炮掘和综掘,煤巷采用锚网梁索支护,岩巷采用锚喷
3、支护。回采工作面为综合机械化采煤,采煤方法为单一走向长壁后退式一次采全高全部垮落法,采煤机械化程度为100%。2、通风系统矿井采用混合式通风方式,其中主井、副井和东副井3个井筒进风,中央风井与北风井2个井筒回风。中央风井风机安装在副井工业广场,主备扇型号为BDK65-8-No.28,电机额定功率2×630KW,风机叶片安装角+3°,当前实际排风量9891m3/min,负压2487Pa,主要为四下采区和-711m水平首采区供风。北风井风机安装在北风井工业广场,主备扇型号为BDK65-8-No.26,电机额定功率2×355KW,风机叶片安装角-6°,当
4、前实际排风量2964m3/min,负压687Pa,主要为北二采区供风。矿井总回风量12855m3/min,矿井等积孔为4.40m2,通风难易程度为容易。各采区全部实现分区通风,有专用回风系统。局部通风工作面全部采取双风机双电源并实现了风机自动切换,应用了铁质风筒换向器。矿井局部通风机主要为2×22KW、2×30KW,风筒主要采用Ф800mm无缝风筒,风筒连接处采用密封加固装置。每天进行双风机切换试验,试验时间5-10min。矿井采区、采掘工作面、硐室等各处风量配备能满足安全生产需求,各地点瓦斯浓度、二氧化碳浓度和充电硐室的氢气浓度均符合煤矿安全规程
5、及相关规定要求,井下没有其它有毒有害气体。3、监测监控系统矿井安全监测监控系统采用了煤科集团沈阳研究院有限公司KJ75N系统,系统的功能符合《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》的要求。安全监测监控系统在井上调度室设置中心站,专人24小时负责监测系统的运行情况,并有运行记录。中心站设监控主机、备用机各1台(供电系统采用双回路供电),互为备份,确保一台故障后,另一台5分钟内启动并运行KJ75N系统软件。31井下安装有KJ310F型通讯基站8台,分布在中央变电所和各采区变电所,各基站间采用光纤环网连接;各采掘头面、主要皮带运输巷等安
6、装KJ111-F(B)型监测分站22台,采用通讯电缆连接。井下安装有甲烷传感器、高低浓甲烷传感器、风速风向传感器、风速传感器、设备开停传感器、温度传感器、烟雾传感器、负压传感器、馈电传感器、管道压力传感器、管道浓度传感器、管道流量传感器、管道温度传感器、管道一氧化碳传感器、风门开关传感器、语音传感器等,共计安装各类传感器160余台。其中,各采煤工作面按规定装备有工作面甲烷传感器、上隅角甲烷传感器、回风高浓度甲烷传感器、回风风速传感器、进风高低浓甲烷传感器、进风风速风向传感器、烟雾传感器、馈电传感器等;各掘进工作面装备有迎头甲烷传感器、回风高低浓甲烷
7、传感器、回风风速传感器、进风高低浓甲烷传感器、进风风速风向传感器、风机开停传感器、烟雾传感器、馈电传感器等;各井下机电硐室按规定安装了温度传感器;主要进回风巷及车场风门安装了风门开关传感器、声光报警传感器等;主扇机房安装了负压传感器,主要回风巷、采区回风巷安装了高低浓甲烷传感器、风速传感器。采掘工作面全部实现了“瓦斯电闭锁”,甲烷传感器每15天进行1次断电试验和故障闭锁试验,每天安排专门人员对安全监控设备及电缆进行巡查,发现问题及时进行处理;监测设备每半年升井检修1次。已安装的通讯基站、监测分站及各类传感器运行平稳、可靠,起到了有效的监测监控作用。
8、31同时安装KJ370管网抽采监控系统,监测设备主要为管道瓦斯综合参数测定仪,部署在地面永久瓦斯抽放泵站和首采区。地面永久
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