维修电工高级实训报告

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1、目　　录一、前言1二、电机排故障培训1（一）铣床1（二）钻床2(三)镗床3(四)磨床4四、示波器测量培训5（一）波型偏差测量5（二）双踪示波器测量培训6三、plc设计6(一)机械手7（二）自动滑台9五、实训总结10参考文献11前言面对当下的就业形势，尤其对于我们大专生来说，掌握技能无疑是对自己的就业加一份保障；只有熟悉掌握了技能，才能认自己不处于下风。对于我国缺乏各种技能的人才，通过学校的电工高级培训，让许多同学掌握了一些技能。（一）、实训目的通过实训培养学生的读图能力，使学生全面掌握电工的基本知识、基本操作，常用设备的使用、安装、

2、检测、调试与维护，机床电路故障的分析与处理，同时使学生通过电工基本操作技能训练，注意与生产劳动相结合，重视工艺规程，促进理论联系实际，为今后从事专业打下良好的基础。（二）、实训任务1.本实训要求每人一组完成实训项目。2.严格遵守作息制度，不得迟到缺课，如确需要临时到图书馆查找资料，报告指导教师。3.机床电路故障判断，判断故障的可能原因及排除故障。4.正确操作示波器、图示仪及其使用。5.可编程序控制器（PLC）二、实训内容（一）、机床电路故障诊断（电阻测量法）铣床（X62）（一）铣床1、【故障现象】有制动，其它控制电路都不工作【故障原

3、因】FU1熔断；TC损坏；FU4熔断；KM1损坏；FR1、FR2过载保护等。【排除方法】查变压器TC一、二次绕组的电压正常，查TC（105号线）与FU4（115号线）电压不正常。说明变压器的二次绕组回路断开，更换熔断器FU4，故障排除。2【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常，其它进给都不动作-11-【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径；根据圆工作台、进给冲动工作正常，从而得知故障点就在SA2-3触点或连线上。【排除方法】用电阻法：断开SA2-3一端接线，测量SA2-3触点电阻接触不良，故障排除3【故障现象

4、】主轴电动机工作正常，但进给不动作【故障原因】联锁触点KM1接触不良；SQ1（132号）至KM1（140号）；KM1（144号）至SA2-1或SQ2-2（152号）导线断线；FR3触点以及至KM2或KM3、KM4导线断线。【排除方法】先按下SB1或SB2，接触器KM1吸合，查TC二次绕组（105号）与KM1（145号）线电压为正常（110V），与KM1（144号）线间电压不正常，查触点KM1接触不良，修复触点，故障排除。4、【故障现象】左、右进给不动作，圆工作台不动作，进给冲动不动作，其它进给正常【故障原因】故障出在左、右进给，圆工

5、作台它们的公共部分：SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2以及连接导线。但进给冲动不可以，进一步说明故障落在SQ3-2、SQ4-2触点范围。【排除方法】断开SA2或断开SQ3-2、SQ4-2的一端连线。用万用表电阻档查SQ3-2、SQ4-2触点的电阻、以及连接导线，查SQ3-2触点断开，更换SQ3，故障排除。5、【故障现象】主轴电动机能正常启动，但不能变速冲动【排除方法】断开SQ1-1动合触点的一端连线，或者把SA1拨向断开位置。压合SQ1后，查SQ1-1动合触点的接触电阻完全开路，更换行程开关SQ1，故障排除。（二）钻床1、摇臂不能升

6、降由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降，其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。如果SQ2不动作，常见故障是SQ2安装位置移动。这样，摇臂虽已放松，使摇臂不能移动，由此可见，SQ2的位置非常重要，应配合机械、液压调整好后紧固。-11-电动机M3电源相序接反时，按上升按钮SB4（或下降按钮SB5），M3反转，使摇臂夹紧，SQ2应不动作，摇臂也就不能升降。所以，在机床大修或新安装后，要检查电源相序。排除故障时，首先判断是液压系统的故障（如活塞杆阀芯卡死或油路堵塞造成的夹紧力不够），还是电气系统故障。对电气方面的故障

7、，应重新调整SQ3的动作距离，固定好螺钉即可。3、立柱、主轴箱不能夹紧或松开立柱、主轴箱不能夹紧或松开的可能原因是油路堵塞、接触器KM4或KM5不能吸合所致。出现故障时，应检查按钮SB6、SB7接线情况是否良好，若接触器KM4或KM5能吸合，M3能运转，可排除电气方面的故障，则应请液压、机械修理人员检修油路，以确定是否是油路故障。4、摇臂上升或下降限位保护开关失灵组合开关SQ1的失灵分两种情况：一是组合开关SQ1损坏，SQ1触头不能因开关动作而闭合或接触不良使线路断开，当摇臂上升或下降到极限位置后，摇臂升降电动机M2发生堵转，这时应

8、立即松开SB4或SB5。根据上述情况进行分析，找出故障原因，更换或修理失灵的组合开关SQ1即可。（三）镗床1、【故障现象】主轴电动机M1不能启动T68镗床故障的分析与排除【故障原因】主轴电动机M1是双速电动机，正、反转控制不可能同时损