(推荐)电气阀门定位器 yt-1000系列使用说明书

《(推荐)电气阀门定位器 yt-1000系列使用说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、窗体顶端窗体底端电气阀门定位器YT-1000系列使用说明书YT-1000系列使用说明书目录结构1动作原理2调节3零点调节3量程调节4自动/手动开关（旁路开关）4底座调节5节流孔调节6产品维护和检查6故障诊断和措施7结构14动作原理14为了打开阀门增加电流信号，力矩马达(①)产生电磁场，挡板(②)受电磁场力远离喷嘴(③)。喷嘴(③)和挡板(②)间距变大，排出先导阀(④)内部的线轴(⑤)上方气压。受其影响线轴(⑤)向右边移动，推动挡住底座(⑦)的阀芯(⑧)，气压通过底座(⑦)输入到执行机构(⑩)。随着执行机构气室(⑪

2、)内部压力增加，执行机构推杆（⑫下降，通过反馈杆(⑬)把执行机构推杆(⑫)的位移变化传达到滑板(⑭)。这个位移变化又传达到量程反馈杆(⑮)，拉动量程弹簧⒃。当量程弹簧⒃和力矩马达(①)的力保持平衡时，挡板(②)回到原位，减小与喷嘴(③)间距，随着通过喷嘴(③)排出空气量的减小，线轴(⑤)上方气压增加，线轴(⑤)回到原位，阀芯(⑧)重新堵住底座(⑦)，停止气压输入到执行机构(⑩)。当执行机构(⑩)的运动停止时，定位器保持稳定状态。安装注意事项产品安装时请遵守如下事项：z安装前必须完全切断阀门执行机构和其他周边附件的

3、所有输入信号和气源信号，。z为了防止系统停机要通过旁通阀或类似装置把控制阀从系统中隔离，。z执行机构内部不能留有空压。安装时必要的工具安装时必要的工具和螺丝如下：①内六角扳手(按必要尺寸)②十字螺丝刀③一字螺丝刀④六角螺栓头用扳手(按必要尺寸)YT-1000L的安装YT-1000L使用在直行程（直线运动形）阀门。如弹簧复位型隔膜式执行机构或活塞式执行机构的直通阀，闸阀等执行机构推杆上下直线型运动的阀门。YT-1000L的部件如下。安装YT‐1000L前请确认如下部件。14①YT-1000L本体。②反馈杆和固定弹簧

4、。③(YT-1000L)固定螺母安装在本体主轴下方。④M8X1.25P(4)六角螺栓个。⑤M8(4)螺栓垫片个。利用支架安装YT-1000L(1)制作可以正确连接在执行机构支架上的定位器支架。制作支架时要考虑的核心事项如下：①YT-1000L50%反馈杆在阀门行程的位置要水平。(参考本说明书页第(7)项内容。)②在执行机构和阀杆连接件上的反馈杆连接棒必须要连接在阀门行程和刻在反馈杆上的刻度一致的位置。(参考本说明书页第(8)项内容。)(2)YT-1000L利用螺栓组装支架和本体。YT-1000L组装时按如下图所示

5、，用规定的螺栓把固定到支架上。指定的螺栓规格是M8X1.25P，其它标准螺栓也可选用。(3)YT-1000L支架和组装固定后，连接到执行机构的支架上，但不要完全拧紧，螺栓请保留一定的空隙。(4)在阀轴和执行机构推杆的连接件上安装YT-1000L反馈杆的连接棒。YT-1000L反馈杆上的一字槽的高度是6.5mm，因此连接棒的直径要小于6.3mm。14(5)在执行机构上临时安装空气过滤减压阀，适当调解空气过滤减压阀的压力，使行程指示器达50%到阀门行程的位置。(6)把安装在阀杆连接件上的连接棒插入到反馈杆一字槽内。这

6、时要把连接棒如图正确插入到反馈杆上的固定弹簧上，才能减小滞后度。14(7)请确认当阀门行程在50%时，YT-1000L的反馈杆是否成水平。如果不保持水平，请调整支架和反馈杆连接件，使反馈杆成水平。如果安装YT-1000L后反馈杆不成水平，则对产品的线性会有影响。(8)确认阀门行程。YT-1000L的反馈杆上刻有对应阀门行程的数字。如下图把连接棒安装在反馈杆上与阀门行程相同的数字刻度上。为了使其一致左右调节YT-1000L的支架的位置和连接棒的位置后在固定。14注意事项安装后，利用空气过滤减压阀调节阀门。当阀门行程

7、达到0%和100%时，确认反馈杆有没有碰到YT-1000L后面的反馈杆挡板。如果碰到，那么把YT-1000L远离执行机构推杆，使反馈杆不碰到反馈杆挡板。(9)按上述步骤正确安装YT-1000L后，拧紧支架和反馈杆连接棒上的螺母，使其固定。配管连接导管前请注意如下事项：14注意事项①为了防止通过空气压缩机和空压系统进入水分，油污等异物，请正确选用设备。②YT-1000系列产品的气源连接口前方，必须安装过滤器或带有过滤功能的空气过滤减压阀防止，水分油污等异物进入产品内部，。使用的空压条件使用的空压必须满足如下条件。①

8、使用比周围温度露水点至少要低于的干燥的空气10℃。②用可过滤5微米以下的滤网过滤异物质。③不能含有润滑油等油污。④得符合ANSI/ISA57.3‐1975(R1981)或ISAS7.3‐1975(R1981)。⑤YT-1000系列产品的供气压力范围是1.4‐7kgf/cm2(140~700kPA)，请不要超过这个压力范围使用。⑥空气过滤减压阀的供给压力要设定为比执行机构的