焦炭机械强度的测定方法

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1、ICS75．160H32园雪中华人民共和国国家标准GB／T2006--2008代替GB／T20061994、部分代替GB／T19962003焦炭机械强度的测定方法Cokeformetallurgy--Determinationofmechanicalstrength2008-08-19发布2009-04-01实施宰瞀鹳紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会况19GB／T2006--2008刖吾本标准方法一与ISO556：1980《粒度大于20mm焦炭——机械强度的测定》的一致性程度为非等效，方法二等同采用ISOR556：1967{测定焦炭的转鼓

2、指数》。本标准是在GB／T2006--1994{冶金焦炭机械强度的测定方法》和GB／T19962003{冶金焦炭》中附录A《冶金焦炭机械强度M40和MIO测定方法》的基础上进行整合。本标准代替GB／T2006--1994{冶金焦炭机械强度的测定方法》和GB／T19962003《冶金焦炭》中附录A。本标准与GB／T2006--1994相比主要变化如下：——增加了机械强度M40和MIO测定方法。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：王伟、徐忠

3、厚、于银萍、杨金霞、王雄、郭法清、孙伟。本标准1980年首次发布，1994年第一次修订。GB／T2006--2008焦炭机械强度的测定方法1范围本标准规定了测定粒度大于60mm、25mm焦炭的机械强度的方法原理、仪器和设备、试样的采取和制备、试验步骤、结果的计算及精密度等。本标准适用于粒度不小于25mm焦炭的机械强度的测定。小于25mm的焦炭也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研

4、究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T1997焦炭试样的采取和制备GB／T2005冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法3原理焦炭在转动的鼓中，不断地被提料板提起，跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击、摩擦，使焦块沿裂纹裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。4仪器和设备4．1转鼓(见图1)单位为毫米图14．1．1如图i所示，鼓体是钢板制成的密闭圆筒，无穿心轴。鼓内直径1000mm士5mm，鼓内长1000mm士5mm，鼓壁厚度不小于5mm(制作时为8mm)，在

5、转鼓内壁沿转轴的方向焊接4根100mmX50mmXi0mm(高×宽×厚)的角钢作为提科板，把鼓壁分成4个相等面积。角钢的长度等于转鼓的内壁长度(为清扫方便，每根角钢两端可留10mm间隙)，角钢100mm的一边对着转鼓的轴线，50mm的一边和转鼓曲面接触，并朝着转鼓旋转的反方向。4．1．2转鼓圆柱面上有一个开口，开口的长度为600mm，宽为500mm，由此将焦炭装入、卸出和清扫。开口应安装一个盖，盖内壁的大小与鼓体上的开口相同，且曲率及材质与转鼓鼓壁一致，这样，当盖关紧时，其内表面与转鼓内表面应在同一曲面上，为了减少试样的损失，在盖的四周应镶嵌橡胶

6、垫或羊毛毡。GB／T2006--20084．1．3转鼓由电动机(1．5kWh2．2kW)带动，经减速机以每分钟25转的恒定转速运转ioo转。并采用计数器控制规定转数。转鼓应安装手动装置可以向正反两个方向旋转，便于卸空。4．1．4转鼓每季度标定一次转数。如100转超过4min士10s，应及时调整。4．1．5每半年检查一次转鼓磨损情况，用测厚仪测量转鼓的厚度，鼓壁任一点厚度小于5mm时，转鼓应更换。鼓内任一根角钢，其磨损深度达到5mm部分的总和超过500mm，即需修补或更换。4．2圆孔筛的技术要求4．2．1筛片的有效尺寸1000mm×700mm，孔径

7、分别为10mm、25ram、40ram、60mm(见图2)，尺寸见表1。表1筛片的有效尺寸单位为毫米公称尺寸允许偏差孔心间距t钢板厚度占10土o．4151．525土o．5351．540±o．5601．560土1．o802．o单位为毫米d昌蠹霾图24．2．2筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子打平其边缘，可用砂轮将毛刺打平。4．2．3筛框一律用木板制作。4．2．4筛孔每季检查一次，任何一个孔的直径超过允许偏差时，即为废孔，当筛片废孔率超过10％时需及时更换。4．3计量秤：感量0．1kg。每次试验前要校正零点。4．4其他：容器、铁锹、扫帚和小铲等。5试

8、样的采取和制备5．1试样的采取和制备按GB／T1997的规定进行。2GB／T2006--20085．2当发现试样水分过大，对试验结果有影