马西挤塑板外墙外保温1

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1、挤塑板外墙外保温抗裂砂浆及涂料施工工艺一、  基层处理与环境条件要求1．必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。2．对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。3．基层面应干燥并已验收合格，外挂物等已安装到位。4．施工现场环境温度和基层面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5。，风力不大于5级。5．为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。二、主要施工工具电热丝切割器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2M靠尺、腻子

2、刀等。三、大模内置挤塑板外墙抗裂砂浆及涂料施工程序1．清扫及验收基层2．在挤塑板上滚涂界面砂浆界面沙浆配比：界面剂1：水泥1：中沙1搅拌均匀3．在挤塑板上抹聚合物沙浆、粘贴网格布聚合物沙浆配比1：聚合物抗裂剂1：水泥1：中砂3，用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆无结块，在2小时内用完。4．抹聚合物砂浆面层5．刮弹性腻子膏，分两遍刮，每遍不能超过1mm。6．喷复层涂料7．刷底漆8．刷面漆 四、分项施工工艺（一）、打 磨1．挤塑板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2．打磨后，应用刷

3、子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。（二）、滚涂界面砂浆为增加挤塑板与保护面层的结合力，应在挤塑板表面滚涂界面砂浆，界面砂浆干燥后再抹聚合物砂浆。（三）抹面层聚合物砂浆及埋贴网格布1．将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。2．将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。3．对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭

4、接宽度不小于65mm。4．对于外架子与墙体连接处，窗口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。门窗口做法见下图。（四）、抹面层聚合物砂浆       抹完底层的面层聚合物砂浆，压入网格布后，待砂浆干至不粘手时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆保护层总厚度约3mm左右。（五）、做分格线条1．根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15mm。2．按设计要求在挤塑板层上弹出分格线和滴水槽的位置。3．用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。4．在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。5．分

5、格缝宽度不宜小于5cm应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。（六）、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约束3~4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即竖向铺贴玻纤抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合要求，建筑物首层应铺

6、贴双层玻任网格布，第一层铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 五、质量验收标准 （一）保证项目：1．挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。2．聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。                                                        （二）基本项目：3．网格布应横向铺设，压贴密实，不能

7、有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，  搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。4．聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。（三）允许偏差项目：1．挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。（四）挤塑板安装允许偏差及检查方法1表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2米托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂2用2米托线板检查4阴、阳角方正2