数控镂铣机企业标准tds

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1、Q/SVKZ301—2006XXXXXXXXXXX发布2006-09-28实施2006-08-28发布数控镂铣机001—2006XXXXXXX机械有限公司企业标准ICS1Q/SVKZ001—2006目次前言II1范围12规范性引用文件13分类和标记14技术参数14.1机床参数14.2附件与工具24.3随机技术文件25技术要求25.1安全与卫生25.2加工及装配质量35.3外观质量36试验方法36.1型式试验需求条件36.2试验条件36.3机床空运转试验36.4功能动作试验46.5负荷试验（型式试验）46.

2、6直线运动轴线原点返回试验（型式试验）57精度检验67.1静止的机械精度检查67.2重复定位精度检查97.3工作精度检查方法98标志、包装108.1铭牌标志108.2包装标志108.3包装119运输、贮存119.1运输119.2贮存11附录A（规范性附录）电气装配最终检验12附录B（规范性附录）机械装配最终检验13Q/SVKZ001—2006前言本标准主要是以日本SHODA公司的产品标准和JISB6572-1992为依据而撰写的，标准中引用的国家标准作参照执行。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由

3、XXXXXXXX机械有限公司提出。本标准起草单位：XXXXXXXX机械有限公司。本标准主要起草人：XXXXXXXXXXXIQ/SVKZ001—2006数控镂铣机1　范围本标准规定了数控镂铣机的分类和标记、技术参数、技术要求、试验方法、精度检验、标志和包装、运输和储存。本标准适用于加工木材、塑料、轻金属的数控镂铣机。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

4、是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T14384-93木工机床通用技术条件GB12557-2000木工机床安全通则JISB6572-1992数控镂铣机试验、检测方法JB/T8342-96木工镂铣机技术条件GB/T5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000，IDT）JB/T9953-1999木工机床噪声声（压）级测量方法GB/T6576-2002机床润滑系统（ISO5170：1977，MOD）GB/T133

5、06-91标牌JB/T8356.1-96机床包装技术条件GB/T191-2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997）JB/T7674-2005罗茨真空泵3　分类和标记ＮＣ□□--□×□─┬─┬┬│┬┬│││││││││││└───横向(Y方向)移动距离(以长度为1/100表示，单位为mm)；│││││││││└──────纵向(X方向)移动距离(以长度为1/100表示，单位为mm)；││││││└─┼────────机器档案号(如3、8、163、193、291、516、2001、3001、││

6、│Titanium-Single、Titanium-Twin等)；││││└───┼────────台面形式编号：“W”为两个台面，无记号为一个台面；│││└────────规格档案号；│└───────────────产品主体要素代号：NumericalControl的词头（英文）。4　技术参数4.1　机床参数参阅各规格机床的机器式样书及使用说明书。12Q/SVKZ001—20061.1　附件与工具1.1.1　手提工具箱一件，主轴摇动手轮一件，月牙扳手一件，十字螺丝刀一把，一字螺丝刀一把，内六角扳手一套

7、；1.1.2　机床水平调整垫块一套；1.1.3　防护栏杆一套（适用于普通防护等级）；1.1.4　主轴间隔装置一套（适用于多个主轴头）；1.1.5　可按客户协议要求供应的特殊部件，如：刀具等。1.2　随机技术文件a）使用说明书（中文、内销机床用）；b）使用说明书（日文、出口机床用）；c）产品质量合格证明书；d）装箱单；e）安全告知（日文，中文含在中文使用说明书内）；f）FANUC使用手册；g）变频器说明书；h）NC参数表；i）客户意见征询表。2　技术要求2.1　安全与卫生2.1.1　机床的电气设备应符合GB

8、/T5226.1标准的有关规定。2.1.1.1　在动力电路导线和保护接地电路间施加直流500V时测得的绝缘电阻不小于1MΩ；2.1.1.2　保护电路的连续性，测试外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机床外壳之间的电压降，实测电压降不应超过标准所规定的值；2.1.1.3　电气设备所有电路导线和保护接地线之间应经受1200V，持续时间1S的耐压试验，低于PELV电压的电路除外；2.1.1.4　马达热继电器保护设定准确；2.