钻孔灌注桩施工组织设计

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1、钻孔灌注桩施工方案一、施工准备1人员配备1)、人员配备原则：管理人员职责分明，工人一专多能，特殊工程必须持证上岗；2）、人员配备表施工人员配置表序号单位管理人员作业人员合计1项目部36人362桥涵一队212143桥涵二队21214项目部管理人员及施工操作人员拟定于10月10日之前全部到场。2设备配备1）、施工机械配备原则：设备精良、选型科学、合理搭配、满足施工；2）、设备配备表钻孔桩工程机械配备表设备名称型号桥涵一队桥涵二队备注混凝土搅和站HZS601发电机/50千瓦/115千瓦/1混凝土运输车JC62电焊机BX—50011吊车/

2、16t/116t/1钢筋切割机/11对焊机/11冲击钻机CZ—2222装载机ZL50D2/导管直径25㎝长1.5m3636钻孔桩施工机械于10月15日之前到场。3施工前技术准备173.1图纸会审:由技术负责人负责,并组织专业工程师及技术人员对图纸进行详细会审,搞清高计意图使每个技术干部都能准确理解设计情况.特别对其中的新技术、新工艺以及有疑义的地方，汇总向设计部门请教，确保万无一失。3.2测量准备按测设资料要求，我标段已完成对导线、水准、中线、断面的复测，并把复测结果提交监理工程师；对有争议的导线控制点，项目部及时向监理工程师提交书面

3、报告，确定最终解决办法；对有争议的水准点，项目部向监理工程师提交一份列有勘误标高修正表，由监理工程师确定正确标高。3.3开工前，工程技术科做好技术交底书，并对施工队、施工班组进行详细的技术交底的工作。4试验室准备根据项目部安排，设工地试验室，试验室现已经建成，其面积、功能满足本工程需要，人员机械到齐，各种试验规章制度及操作规程健全，满足开工要求。及时做好对本工程用到的原材料、成品、半成品的工前检验试验，协助做好材料的招投标工作。进行混凝土配合比设计，强度达到设计要求经监理工程师认可后，方可用于指导施工。试验室仪器清单名称数量备注数据多

4、功能击实仪LD140-Ⅲ型2台　路面材料强度试验机1台　100Kg台称1台　30KN硬力环1个　AC-30电子计重称2台　LG-100D数量式土壤液塑限联合测定仪1台　沸煮箱1台　抗折试验机1台　净浆搅拌机1台　胶砂搅拌机1台　17负压筛析仪1台　标准恒温恒湿养护箱1台　JES-300压力机1台　磨耗机1台　200KN压力机1台　万能试验机1台　电热鼓风干燥箱2台　电动脱模器1台　手动脱模器1台　灌砂筒6个　名称数量备注土壤标准筛1套　砂石标准筛1套　震击式标准振筛机1台　钢筋保护层测定仪1台　弯沉仪1台　混凝土回弹仪2台　震动台2台

5、　CBR试验装置1台　压碎值指标仪1台　5物资准备3.5.1物资管理：物资管理依据业主和项目部制定的物资管理办法遵照实行，认真搞好物资的管理用供应。3.5.2物资供应：依据合同规定，在进场后，积极进行物资招标和合同签定，认真把好招标、检验试验关，确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准，质量优良，供货用时，保障工程顺利按计划开展。二、钻孔桩施工工艺与技术1、测量放样使用全站仪测设桥台中心位置和桩基中心，并引十字双桩护，以确保在施工过程中对桩基中心位置的准确控制。172、护筒埋设人工挖埋护筒，护筒顶高出原地面30cm，护筒直径:桩基直径1

6、.2m的采用1.5m；桩基直径1.5m采用1.8m。护筒长采用1.8m.护筒埋深大于1.5m，护筒底部50cm，护筒外侧及高出原地面30cm的部分，用粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜角度偏差不大于1%。3、钻机就位本桥使用冲击钻机钻孔。将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心。钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和

7、排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机。4、开孔及钻进(1)、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m-2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔璧。必要时须重复回填反复冲击2-3次。17开钻时应慢速钻

8、进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度5~10m后，再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1.05~1.2，易坍地层1.2~1.45。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标