贯流燃油蒸汽锅炉和kx120燃油热媒锅炉施工方案

《贯流燃油蒸汽锅炉和kx120燃油热媒锅炉施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、珠海醋酸纤维有限公司1#锅炉大修施工方案xx有限公司EI2000贯流燃油蒸汽锅炉KX120燃油热媒锅炉施工方案xx公司二○xx年三月第1页珠海醋酸纤维有限公司1#锅炉大修施工方案第1页xx有限公司EI2000贯流燃油蒸汽锅炉、KX120燃油热媒锅炉施工方案目录1概述12施工方案编写依据13锅炉设备安装24锅炉给水泵安装25管道安装26压力试验37煮炉与锅炉的调试58劳动力、机具计划59安全生产及文明施工510交工资料6第6页xx有限公司EI2000贯流燃油蒸汽锅炉、KX120燃油热媒锅炉施工方案概述1.1主要工作内容（1）EI2000贯流燃油蒸汽锅炉参数2台额定蒸发量：2.0t/h蒸

2、汽压力：1.0MPa蒸汽温度：184℃设计燃料：0号柴油外形尺寸：1675×2000×2500mm（2）KX120燃油热媒锅炉参数1台额定蒸发量：1.4t/h蒸汽压力：1.0MPa蒸汽温度：330℃设计燃料：0号柴油外形尺寸：3555×3320×4260mm（3）无缝钢管（20#钢、GB8163—1999）Ф89～Ф27363mФ21～Ф76226m镀锌焊接钢管Ф21.3～Ф6082m阀门：69个2施工方案编写依据2.1工程施工合同；2.2锅炉图纸资料（锅炉厂提供）；2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）；2.4《工业锅炉安装施工及验收规范》（GB50273

3、—98）；2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；2.7《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87；2.8《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；2.9《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；2.10《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）；2.11《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）；第6页xx有限公司EI2000贯流燃油蒸汽锅炉、KX120燃油热媒锅炉施工方案1.1x

4、x公司质量体系相关文件。2锅炉设备安装2.1锅炉安装前应认真核对随机技术文件资料，检查随机附件是否齐全。2.2对易损部件应采取防护措施，以防在吊装过程中损坏。2.3锅炉就位前，应再次对锅炉检查一次，并清除设备上的油污、泥土，同时按图纸仔细核对设备管口方位。2.4就位时，设备的接管或附属结构不得由于强制的压力或撞力而受损伤。2.5锅炉找正、找平按基础的安装基准线对应设备上的基准点进行调整。其误差应符合下列要求：标高：±5mm中心线位置：±5纵向水平：2mm横向水平：1mm2.6锅炉安全阀应委托有资质的部门检验合格后方可安装。3锅炉给水泵安装3.1泵的基础表面应铲出麻面、麻点深度一般不小

5、于10毫米，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。3.2泵的找平横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。3.3泵的找平及找正应选择在泵进出口法兰面上。4管道安装4.1KX120燃油热媒炉的阀门在安装前必须逐个试压，EI2000贯流燃油蒸汽锅炉的阀门抽查10%，试压介质为洁净水，阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料不漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格，同时填好试验记录。4.2各类管材及管道组件，应进行外观检查，不得有裂纹、重皮等缺陷，并有材质证明书，各项指标应符合设

6、计要求的相关制造标准。4.3管子切口保证质量，切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、铁屑等。管口偏差不大于管子直径的1%，且小于2mm。4.4管子焊接第6页xx有限公司EI2000贯流燃油蒸汽锅炉、KX120燃油热媒锅炉施工方案1.1.1根据焊接工艺评定HP330—WS/D—6/V制定焊接施工工艺卡指导施焊，≤DN60管子采用全氩弧焊焊接，＞DN60管子采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。焊丝为H08Mn2SiA，焊条为E4303。1.1.2所有管道对接口均需按GB50236-98的要求制作V型坡口，全部焊缝在组对前，必须对管道坡口内外侧用砂布磨去浮锈和油污。1.1.3

7、施焊焊工必须持有相应项目的合格证，严格按焊接工艺规程进行施焊。1.1.4除EI2000贯流燃油蒸汽锅炉的蒸汽管道不进行射线照相检验外，其它的燃油管应进行射线照相检验，抽检比例不低于5%，达到GB3323—87的Ⅲ级为合格。1.1.5进行X射线抽检的焊缝，其表面质量不得低于GB50236-98表11.3.2的Ⅲ级；不要求进行X射线检验的焊缝，其表面质量不得低于GB50236-98表11.3.2的Ⅳ级。1.1.6返修扩探要求进行X射线抽样检验的焊缝，当抽检未发