无凸缘圆筒形轴对称件冲压设计

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1、无凸缘圆筒形轴对称件冲压设计摘要冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法，用拉深工艺可以制成筒形件、阶梯形件、球形、锥形、抛物面形、合形和其他不规则形状的薄壁零件。通过对一个阶梯形筒形件的拉深工艺计算，说明阶梯筒形件的拉深工艺的计算方法。用该方法计算确定的拉深工艺，可以确保多次拉深过程中的拉深过渡形状不被拉断，最终拉出合格的工件。这里介绍了落料拉伸，多次拉伸，整形，切边等

2、多套模具。关键词：筒形件,拉深工艺，整形，切边SteelpartsofthestampingprocessanddiedesignAbstractTheuseofstampingisinstalledinthestampingequipment(mainlythepress)onthemoldtoexertpressureonthematerialstoproduceplasticdeformationorseparation,toobtainthenecessarycomponentsofapressur

3、eprocessingmethods.Drawingisusedtomoldintoaplateofroughopeningsforthehollowpartsstampingmethod,usingdrawingprocesscanbemadetube,ladder-shapedpieces,spherical,cone-shaped,parabolicshape,orotherirregularshapeandthinWallcomponents.Basedonaladder-shapedcylinde

4、rofthedrawingprocess,thatladdertubedrawingofthemethodofcalculation.Thismethodisdeterminedbythedrawingprocess,drawingonmanyoccasionstoensurethattheprocessofdrawingtheshapeisnotpulledoffthetransitionandeventuallypulledoutofqualifiedworkpiece.Hereontheblankin

5、gstretch,repeatedlydrawing,shaping,trimming,andothersetsofmold.KeyWords：Cylinder；DrawingProcess,；Shaping；Trimming-III-目录摘要IAbstractII引言11拉深件的工艺性分析41.1分析工件的冲压工艺性41.1.1工件形状41.2LY12材料的化学成分和机械性能51.2.1材料的化学成分51.2.2材料的机械性能52拉深工序计算62.1梯形筒形件的拉深工序计算原则62.1.1阶梯形件的拉深方

6、法和原则62.1.2阶梯形件拉深工序计算程序72.2必要的工序计算72.2.1修边余量的确定72.2.3判断能否一次拉成92.2.4计算拉深次数及各次拉深直径102.2.5计算该次拉深高度102.2.6校核第一次拉深相对高度112.2.7计算小径26.5mm处的拉深次数和拉深高度112.2.8画出拉深工序图如下：123工序压力计算和压力机的选择133.1压力机的选择原则133.2落料拉深工序压力计算133.2.1排样，裁板133.2.2计算落料拉深复合工序压力143.2.3初选压力机143.2.4校核压力机

7、的电动机功率153.3二次拉深工序压力计算173.3.1计算二次拉深工序压力173.3.2初选压力机173.3.3校核压力机的电动机功率17-III-3.4三次拉深工序压力机计算183.4.1计算三次拉深工序计算183.4.2初选压力机184模具结构设计194.1落料拉深工序模具设计194.1.1落料拉深复合模选用原则194.1.2模具工作部分尺寸和公差计算194.2二次拉深工序模具设计234.2.1模具结构形式选择234.2.2模具工作部分尺寸和公差计算234.2.3模具其他零件的结构尺寸设计234.3三

8、次拉深工序模具设计274.3.1模具结构形式选择274.3.2模具工作部分尺寸和公差计算274.3.3模具其他零件的结构尺寸设计284.4整形模工序计算及模具设计304.4.1整形模样式选择304.4.2整形力的计算304．4．3压力机的选择314.4.4模具工作部分尺寸和公差计算314.4.5模具其他零件的结构尺寸计算324.5切边模工序计算及模具设计334.5.1切边模样式选择334.5.2切边工序压力计算和