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时间:2018-07-10
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1、浅议施工机械对沥青路面平整度控制摘要:本文主要从施工机械对沥青路面平整度的控制进行分析,并提出了应采取的相应对策,减少沥青路面不平整的产生。关键词:沥青路面;平整度;施工;控制Abstract:Thispaperismainlymakesananalysisonthecontrolofasphaltpavementfaltnesswithconstructionmachinery,andproposestheappropriatemeasurestoreducetheunevenasphaltpavement.
2、Keywords:asphaltpavement;flatness;construction;control中图分类号:K928.78文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)随着社会的发展,高等公路里程的不断延伸及私家车辆的不断增多,人们对行车的舒适性和快速性的要求越来越高,而优良的路面平整度则是车辆高速、舒适、安全地通行的重要保证。施工过程中平整度的控制是保证沥青混凝土路面平整度的重要措施,下面结合路面施工的成功经验重点对机械阐述如何进行控制。8摊铺机是沥青路面施工的主要机具设备,其本身性能和结
3、构参数设计不稳定直接影响路面平整度,按照规定操作好摊铺机是确保路面平整度的重要的保证,操作中做好以下几点:1、运行前调整好摊铺机的参数1.1、熨平板宽度选定原则沥青路面正式摊铺前,应检验组合后熨平板底面的不平整度即基本熨平板与附加板底面的高差,无错台原则;组合后的熨平板应与机械本身左右对称,即对称原则;熨平板的组合宽度内尽可能减少纵向接缝,即最小纵向接缝原则;多层次路面的上下层纵向接缝不重合原则。1.2、熨平板初始工作角的选择熨平板的初始工作角应视机型、铺装层厚度、混合料种类和温度等因素不同而异,即在同一混合料
4、的条件下,对于较大的摊铺厚度应选择较大的初始工作角,对于铺筑同一厚度的条件下,对于较大粒径的混合料应选择较大的初始工作角。在铺筑的过程中,不应频繁调整摊铺厚度控制杆,否则将使工作角不断变化,而工作角的恢复需要需要一段时间,在此时间内,平整度将受到影响。1.3、螺旋布料器与熨平板前缘距离的调整8这一距离的调整主要设计混合料下料速度及其通过性,当摊铺厚度较大,骨料粒径较大、密实度要求较高、沥青混合料温度偏低或铺筑层表面出现波纹时,需将距离调大,使混合料有较高的下料速度和较好的通过性,摊铺厚度较小时宜将距离调小,一般
5、情况下,宜将距离调至中间位置。1.4熨平板前刮料护板高度的调整刮料护板的作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值,其高度调整得当,有利于提高摊铺质量。在摊铺作业中,应根据不同的摊铺厚度、宽度和摊铺速度正确地调整刮料护板的开度,以保持螺旋布料器中混合料压力的稳定。当摊铺厚度较小(小于10cm)的沥青混合料时,刮料护板底刃应高出熨平板前缘13~15mm。1.5、摊铺机振捣器、夯锤的控制振动梁振幅调整的主要依据是摊铺厚度和摊铺层密实度。振动压实时,大振幅比小振幅有较高的压实能力。但沥青混凝土摊铺层属于薄层一般采用
6、小振幅(控制在4~12mm为宜),以避免面层松散和整体强度的下降。在摊铺前,应检查振捣器、夯锤皮带使用性能,尤其是皮带是否过于松弛,避免振捣频率和夯实次数快慢不一。二、摊铺机基准线的控制8目前使用的摊铺机大都有自动找平装置,摊铺是按照预先设定的基准来控制。如果基准控制不好,挂线高程测量不准,量线失误或桩位移动倾斜,以及基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生绕度,都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上,使面层出现波浪、高低起伏,影响路面平整度。一般有二种确立基准面(线)的方法,可结合路面的结构层次和施
7、工位置进行选定。其基本原则是:当以控制高度为主时,以走钢丝为宜;当控制厚度为主时,则采取浮动基准梁法(或自动找平装置)。一般是底面层用走钢丝,中面层和上面层用浮动基准梁法(或自动找平装置)。三、摊铺机的摊铺过程控制3.1摊铺速度应保持恒定,避免临时停机摊铺机应缓慢、匀速、不停顿地连续摊铺,严禁摊铺机时快时慢,任意以快速摊铺几分钟,然后再停下来等下一车料,这样导致熨平板受力系统平衡变化频繁,导致面层出现粗糙不均匀,从而对铺筑层平整度造成影响。当摊铺机在摊铺过程中停歇的时间较长时,熨平板下面及摊铺机后面一定范围内的
8、混合料温度会降低,从而影响碾压的密实度引起局部不平整,尤其是在摊铺中粒式或细粒室混合料时,会由于熨平板装置自重作用下而使摊铺层下沉,造成路面出现台阶、不平整,而且纵向调平系统每次启动后自动找平系统仍需运行驶3~8m后才能恢复正常,易造成厚度不匀,形成较大的波浪。连续稳定地摊铺,是提高路面平整度最主要措施,合理的工作速度可根据拌合设备的生产能力、机械设备配套组合、摊铺宽度、摊铺厚度,用下
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