滚轧直螺纹钢筋连接接头加工技术

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1、滚轧直螺纹钢筋连接接头加工技术   滚轧直螺纹钢筋连接接头，是HRB335级钢筋，公称直径14～32mm，主要采用标准型连接套筒，，个别地方标准套筒连接困难处用正反丝型套筒。下面就Ф25标准型直螺纹丝头机械剥肋滚丝加工方法进行说明，其它比照此执行。1）、连接套筒连接套筒选用45号优质碳素结构钢材制造，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。套筒标志、包装及合格证相关内容随后将进行交底。连接套筒装箱前套筒必须有保护端盖，套筒内不得混入杂物。 2）、丝头加工a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲

2、时必须调直。b丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，允许误差为+2P即两口丝(长度为6㎜)。c丝头加工时使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。d丝头中径为23mm，牙型角为75度。e丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm。f丝头加工完毕经检验合格后，立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。3）、钢筋连接施工a在进行钢筋连接时，钢筋规格必须与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。b钢筋连接时用工作板手将丝头在套筒中央位置顶紧。c由于连接钢筋直径为25mm，所以钢筋接头拧紧后用力矩板手按不小于230（N

3、.m）的拧紧力矩值检查，并加以标记。4）、质量要求a连接套筒①外观质量：螺纹牙型必须饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面积内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。②内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3p即三口丝，螺纹检验示意图如图C.1。b丝头①外观质量：丝头质量不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。②外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计值11个；牙顶宽度大于0.3p即0.3口丝的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长157mm；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，且允许误差为+2p即两口丝；③丝头尺寸

4、的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3p即三口丝，螺纹检验示意图如图C.2。c钢筋连接接头①钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒须有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过+2p即两口丝。②钢筋连接完毕后，拧紧力矩值为不小于230（N.m）d钢筋连接接头力学性能钢筋连接接头现场拉伸试验符合JGJ-107的有关规定。5）、丝头现场检验   a丝头的尺寸及外观质量符合前面交底关于质量的要求  b加工的丝头应逐个进行检验，不合格的丝头切去重新加工。  c自检合格的丝头，有现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批。随机抽

5、检10%，且不少于10个。  d现场丝头的抽检合格率不小于95%。当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。6）、钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩  a钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头及时调整或采取其他有效的连接措施。  b外观质量自检合格的钢筋连接接头，由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。  c对每一

6、检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不得少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。拧紧力矩230N.m。  e现场钢筋连接接头的抽检合格率不小于95%。当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量的接头进行检验。当两次的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。（8）、Φ14～Φ32机械连接加工数据表规格Φ14Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32备注套筒长度（㎜）4045

7、505460657082 有效丝头长度（㎜）不小于2022.525273032.53541 不大于2527.530323538.54147 丝头外露长度（㎜）（不大于）55555666 有效螺纹个数(个)89101112111214 扭力矩（N.m）8080160160230230300300 (9)、钢筋连接接头力学性能检验  1）现场施工前，应按JGJ107的规定进行接头工艺检验。滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位向使用单位提交有效的型式检验报告。   2）钢筋连接接头的现场检