机械专业毕业实习报告

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1、实习报告班级：07机械3班指导教师：实习名称：毕业实习实习时间：2011年04月7-30日实习单位：天津市易控科技发展有限公司5毕业实习报告短短三周的校外毕业实习已经结束了。这次实习过程中，我受益匪浅。去年十月份，学校组织了第一次毕业实习——鞍山钢铁集团有限公司，我们参观了多个生产现场，初步了解了钢铁的生产流程，知道了有关自动化方面的技术应用。唯一遗憾的是，由于时间关系和生产安全问题，我们只是用眼参观了，而无缘用手实际操作。再一次的毕业实习弥补了这一点缺憾，我进入了工厂，进行了实际方面的操作，更深一步地了解了自动化专

2、业的应用领域，巩固了自己三年所学到的专业知识，清楚了自动化专业的就业方向。短暂的实习，我成长了许多，学到了许多，这不仅仅是我在专业知识方面上的增长，更是我在社会体验方面上的一次深刻初体验。此次，我的实习地点是天津友联螺旋钢管有限公司，它是天津友发集团控股的子公司之一。而这次实习的主要内容是熟悉和了解螺旋埋弧焊缝钢管的制作工艺，知道了螺旋钢管的质量缺陷及鉴定方法，学习和使用了基于PLC的水压试验机。天津友发集团，公司总部位于全国最大的焊管生产基地——天津大邱庄。它积累了大邱庄近几十年焊管行业的专业生产技术与管理经验，吸

3、纳了满怀创业抱负的各类高级专业人才，广聚了各方雄厚的资金实力，建立了顺应市场经济发展的股份制运作模式。它是集直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管、石油套管、方矩管、钢塑复合管、钢坯、带钢、螺纹钢、热轧薄板等多种钢铁产品生产于一体的大型企业集团。现有34条焊管生产线、16条热镀管生产线、9条螺旋管生产线、3条石油套管生产线、6条方矩管生产线、5条钢塑管生产线、4条热轧薄板生产线、1个国家级认可实验室、1个天津市认定企业技术中心及炼铁、炼钢、带钢、螺纹钢等生产企业。天津友联螺旋钢管有限公司现拥有螺旋钢管生产线9条，已具备年产管

4、径φ219-2020㎜，厚度可达22㎜的螺旋钢管30万吨的能力。该公司除了有专业配套的生产设备外，还建成了独立的理化检测实验室、焊接试验室（检测中心配有拉伸、冲击、金相、硬度、和化学分析以及相应的检验人员），完善了试验检验程序，同时生产线上采用了先进的生产、检测设备，如X射线实时成像系统、磁粉探伤仪、在线数字超声波探伤及数字便携式超声波探伤仪、“林肯”电焊机、壁厚测量仪、机械坡口机、水压试验机、水压试验记录仪等关键设备的在线使用，又有一批专业管理技术人员操作，为向社会提供高质量的螺旋钢管提供了可靠保证。公司按内控标准

5、（高于API和国家标准）组织生产发货，确保钢管质量达到国内外先进水平，并于2008年初正式成为“能源一号网”的合格会员供应商。5实习之初，我们上的第一堂课就是安全教育，这是在进入生产现场之前不可避免的一课。安全问题事关员工生命，事关企业的生存及财产安全，必然会引起公司的高度重视。因此，公司人事科和安全科的领导亲临现场向我们讲述了安全的重要性和应该采取的安全措施。他们向我们列举了一些安全事故的事例，观看那些安全事故的录像，让我们很是动容。这些血的教训，生动形象地告诫了我们生产现场的安全规章制度是必须要遵循的，这不仅是对

6、自己的负责，更是对他人的负责，对公司的负责。它要求我们进入生产现场必须加戴安全帽，穿防护服；只能在规定安全区域内活动；未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其他一些相关的生产设备；不得在生产现场嬉戏打闹。很多安全事故的发生都是由于个人的疏忽而造成的，是可以避免的。因而，我们每个在生产现场工作的员工都应该提高自身的安全意识，为安全生产贡献一份力量，将安全事故发生率降到最低。进入生产现场，我们了解了螺旋钢管的制作工艺。螺旋钢管是采用热轧钢带做管坯，在常温下经过螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接，其内外应各有

7、一条埋弧焊缝。它在设备上采用内承式成型器，降低了管壁的参与应力，提高了钢管的承压能力，在钢管的外观标称尺寸及椭圆度、直度的控制上优势明显。这里所提到的埋弧焊法工艺是指通过一个或几个裸金属自耗电极与工件之间的一个或数个电弧进行加热而产生金属结合的一种自动埋弧焊工艺。同时，在焊接上，它采用了具有国际先进水平的美国林肯电焊机，保证了焊缝的外观和内在质量。因此，生产的螺旋钢管具有承压高、重量轻、尺寸精确、安装方便、规格齐全等优点,被广泛用于石油、天然气、煤气、供水、化工、电力等工程，也可以用于建筑结构，桥梁构件和地基打桩等工

8、程。5　螺旋钢管的生产工艺如下：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（