汽机ets及辅助设备连锁试验表

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1、汽机ETS（危急遮断系统）保护试验表1ETS保护试验项目序号试验项目试验条件试验结果备注1汽机正推力瓦回油温度高正推力瓦回油温度高于75℃，ETS保护动作2汽机反推力瓦回油温度高反推力瓦回油温度高于75℃，ETS保护动作3汽机前轴承回油温度高前轴承回油温度高于75℃，ETS保护动作4汽机后轴承回油温度高后轴承回油温度高于75℃，ETS保护动作5发电机前轴承回油温度高发电机前轴承回油温度高于75℃，ETS保护动作6润滑油压低润滑油压低于0.02MPa，ETS保护动作7轴向位移大轴向位移大于＋1.2mm，ETS保护动作8发电机主保护动作发电机主保护动作，ETS保护动作9汽机超速110

2、%汽机超速大于3300r/min，ETS保护动作10DEH停机DEH停机输出发，ETS保护动作11手动停机按下卧盘上停机按钮（任一个），ETS保护动作12背压快关门关闭背压快关门关闭，ETS保护动作ETS保护动作后，将自动联跳以下设备，同时ETS画面的首出记忆灯亮，并在画面上显示停机首出记忆。（1）关闭自动主汽门（2）关闭高压调节门（3）关闭中压调节门（4）关闭抽汽逆止门、抽汽快关门、背压快关门试验步骤：（1）汽机挂闸，开启自动主汽门，高压、中压调门以及抽汽逆止门、抽汽快关门、背压快关门。（2）汽机保护总开关打在投入位置，分别投入各保护分开关。就地依次模拟或者强置保护动作信号，确

3、认ETS保护动作正确。试验人员：试验时间：生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：表2油泵联锁保护试验项目序号试验项目试验条件试验结果备注1交流润滑油泵联锁启条件汽机不是零转速且润滑油压<0.055MPa。2直流流润滑油泵联锁启条件汽机不是零转速且润滑油压<0.04MPa。交流润滑油泵跳。3高压启动油泵联锁启条件汽机不是零转速且主油泵出口油压<0.7MPa试验步骤：试验前，电气人员先将油泵电气控制开关打至“试验”位置；试验人员在DCS上投入以上设备保护联锁开关，分别进行各项试验。试验人员：试验时间：生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：表3高加紧急放水电动门联锁保护试验项目序号

4、试验项目试验条件试验结果备注1高加紧急放水电动门高加水位高Ⅱ值（80%），联锁开。高加水位低（30%），联锁关。试验步骤：试验前，试验人员在DCS上投入以上设备保护联锁开关，分别进行各项试验。试验人员：试验时间：生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：表4抽汽、背压快关门和盘车联锁保护试验项目序号试验项目试验条件试验结果备注1一段调整抽汽快关门联锁条件ETS跳闸，联锁关；油开关跳闸，联锁关；主汽门关闭，联锁关2背压抽汽快关门联锁条件ETS跳闸，联锁关；油开关跳闸，联锁关；主汽门关闭，联锁关3盘车联锁条件润滑油压<0.015MPa，联锁停盘车试验步骤：试验前，试验人员在DCS上投入

5、以上设备保护联锁开关，分别进行各项试验。试验人员：试验时间：生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：表5一段调整抽汽逆止门联锁保护试验项目序号试验项目试验条件试验结果备注1一段调整抽汽逆止门联锁条件ETS跳闸，联锁关；油开关跳闸，联锁关试验步骤：试验前，试验人员在DCS上投入以上设备保护联锁开关，分别进行各项试验。试验人员：试验时间：生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：表6抽汽及背压隔离电动门联锁试验项目序号试验项目试验条件试验结果备注1抽汽隔离电动门联锁条件油开关跳闸，联锁关；背压隔离电动门联锁条件油开关跳闸，联锁关试验步骤：试验前，试验人员在DCS上投入以上设备保护联锁开

6、关，分别进行各项试验。试验人员：试验时间：生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：