金属试样常用侵蚀剂

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1、常用金属材料化学浸蚀剂低倍组织浸蚀剂序号用途成份腐蚀方法附注60-80℃热蚀酸蚀后防锈方法:时间:1:1(容积比工业a.中和法:用10%A101大多数钢种易切削钢5-10min盐酸水溶液氨水溶液浸泡后再以热碳素钢等5-20min水冲洗。合金钢等15-20minb.钝化法:浸入浓盐酸10份硝酸5秒再用热水冲洗。奥氏体不锈钢.硝酸1份60-70℃热蚀A102c.涂层保护法:涂耐热钢水10份时间:5-25min清漆和塑料膜。(容积比)盐酸38份碳素钢硫酸12份60-80℃热蚀A103合金钢水50份时间:15-25min高速工

2、具钢(容积比)室温浸蚀盐酸500ml在浸蚀过程中,用可用A108号浸蚀剂作冲A104大多数钢种硫酸35ml毛刷不断擦拭试样刷液硫酸铜150g表面,去除表面沉淀物三氯化铁200g室温浸蚀或擦拭A105大多数钢种硝酸300ml1-5min水100ml盐酸30mlA106大多数钢种三氯化铁50g室温浸蚀水70mla.可用于球墨铸铁的低10%-40%硝酸水室温浸蚀倍组织显示。碳素钢A107溶液25%硝酸水溶液为通b.高浓度适用于不便作合金钢(容积比用浸蚀剂加热的钢锭截面等大试样。碳素钢合金钢10%-20%过硫酸A108室温浸蚀

3、或擦拭显示技晶及粗铵水溶液晶组织三氯化铁饱和水碳素钢A109溶液500ml室温浸蚀合金钢硝酸10ml硝酸1份不锈钢及高铬.A110盐酸3份高镍合金钢硫酸铜100ml室温浸蚀A111奥氏体不锈钢盐酸500ml通用浸蚀剂也可以加热使用水500ml硝酸60ml盐酸200ml精密合金A112氯化高铁50g室温浸蚀高温合金过硫酸铵30g水50ml工业氯化铜铵浸蚀30-60min后对12gA113钢的技晶组织表面稍加研磨则能盐酸5ml获得好的效果水100ml硝酸10ml显示铸态组织A114硫酸10ml室温浸蚀和铸钢晶粒度水20ml

4、高合金钢盐酸50ml高速钢A115硝酸25ml稀王水浸蚀剂铁-钴和镍基高水25ml温合金重铬酸钾25g(K2Cr2O7)铁素体及奥氏60-70℃热蚀A116盐酸100ml体不锈钢时间:30-60min硝酸10ml水100ml碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,最常用浸蚀剂。但热处碳钢硝酸1-10mlA2011%溶液适用于碳钢中理组织不如苦味酸溶液合金钢乙醇90-99ml温回火组织及CN共的分辩能力强渗黑色组织苦味酸2-4g能清晰显示珠光体、马钢的热处乙醇100ml室温浸

5、蚀氏体、回火马氏体、贝A202理组织必要时加入4-5浸蚀作用缓慢氏体等组织,F3C染成滴润湿剂黄色显示极细戊醇100ml通风柜内操作A203珠光体苦味酸5g不能存放显示淬火马氏体与苦味酸1g70-80℃热蚀A204也可以使用饱和溶液铁素体的水100ml时间:15-20秒反差Vilella试剂显示铁素苦味酸1g经300-500℃回火效A205体与碳化盐酸5ml室温浸蚀果最佳,也可显示高铬物的组织乙醇100ml钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别显示合金1%硝酸乙醇1份钢A2064%苦味酸乙醇1室温浸蚀回火马氏份体4%硝酸乙

6、醇100ml用于区分4%苦味酸乙醇奥氏体、马A20710ml室温浸蚀氏体和回硝酸2ml火马氏体水20ml显示铁素过硫酸铵10g室温浸蚀或擦拭A208有时产生晶粒反差体晶粒度水100ml时间:最多5秒显示回火三氯化铁5gA209室温浸蚀钢乙醇100ml三氯化铁1g显示贝氏室温浸蚀A210盐酸2ml体钢浸蚀1-5秒乙醇100ml显示淬火组织中马焦亚硫酸钠10g马氏体显著变黑.奥氏A211室温浸蚀氏体和奥水100ml体未腐蚀氏体显示GCr15盐酸3ml钢和激光硝酸1.5mlA212室温浸蚀热处理组苦味酸3g织乙醇95ml显示

7、高1%焦亚硫酸钠水马氏体-白色强度钢中溶液1份A213室温浸蚀贝氏体-黑色的马氏体4%苦味酸乙醇1铁素体-黄褐色和铁素体份1#2#a:1份1.2显示低合份金钢中板先浸入(a)中20s,再b:1.5份1份贝氏体--灰白色A214条马氏体入沸水加热风干,再1#--4%苦味酸乙马氏体--棕黄色与贝氏体浸入(b)中10s醇的区别2#--1%焦亚硫酸钠水溶液检验磨削28%碳酸氢钠水溶烧伤后的回火色有不同A215室温浸蚀烧伤液深差(a)3%-5%硝酸先在(a)中浸蚀乙醇.5-20s,取出用清水冲A216高锰钢(b)4%-6%盐酸乙

8、洗干燥,再入(b)中清醇洗5-10s.(a)2%硝酸先在(a)中浸蚀5,乙取出清洗干燥.再在有极佳晶粒反差,并显A217高锰钢(b)焦亚硫酸钠(b)中浸蚀到表面发示表面渗碳层深度20g黑.水100mlKlemmII试剂饱和硫代硫酸钠室温浸蚀γ--黄棕色或蓝色A218高锰钢水溶液50ml时间:30-90sα马氏体--棕色焦亚硫酸钾5

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