管线泄漏处理作业指导书

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1、CHANGZHOU建滔(常州)化工有限公司建滔(常州)石化码头有限公司建滔(常州)化工储运有限公司作业指导书文件名称：管线泄漏处理作业指导书文件编号：拟制部门：储运生产部版号/修订状态：受控印章受控副本章拟制/日期：2009年6月13日页码：共7页第1页审核/日期：生效日期：批准/日期：生效日期版序修改内容简述修改日期修改人审核人批准人7KB作业指导书文件编号版本编号标题：页　　码共7页第2页生效日期管道的泄漏及带压堵漏夹具的设计关键字：管道泄漏,带压堵漏,设计1概述在现代化学工业的连续生产中，即使

2、是使用最新技术装备起来的生产装置，实行高水平的管理方法，由于流体介质的腐蚀、冲刷和温度、压力、振动、焊接缺陷、密封材料的损坏等因素的影响，在设备、管道上不可避免地会出现跑、冒、滴、漏等问题。据调查，炼油化工装置中80％以上的泄漏都出现在管道上。一旦出现泄漏，就应及时处理，否则泄漏的程度发展很快。目前处理管道的泄漏采用的方法是注剂式带压密封技术。其基本原理是：在泄漏部位装上合适的夹具，夹具与泄漏部位外表面形成新的密封空腔。以高于泄漏介质的压力将密封剂注人密封空腔内，密封剂迅速固化，从而建立新的密封结构

3、，达到堵漏的目的。高质量的堵漏工作，除了正确执行操作工艺方法外，更主要的是由密封夹具来保证。密封夹具是注剂式带压密封技术的重要组成部分，是加装在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空腔的金属构件，是用于包容密封剂，承受泄漏介质压力和注射密封剂压力的受压元件。2密封夹具的设计密封夹具的设计要依据泄漏的条件和环境，介质的温度和压力，合理地选材和确定其结构。2.1密封夹具材质的确定密封夹具的材质，应根据泄漏工况来选定。综合考虑泄漏介质、温度、压力以及各种材料的基本性能等因素。在无特殊要求的

4、情况下，一般选用普通碳素钢。由于其强度与塑性有着较好的配合，在相应温度下，其机械性能足以满足夹具材质的要求。此材质适应范围广，且价格低廉，又便于切削加工，有良好的焊接性能。对强酸强碱等具有腐蚀性的介质，因夹具本体与介质的接触仅在密封剂注人前的一瞬间，采用Q235钢制作的夹具同样具有良好的机械性能。因此，选取普通碳素钢中较为常见的Q235钢作为夹具制作的材料，能够满足大多数介质泄漏夹具制作的要求。对于高温泄漏介质，密封夹具的材质应尽可能选用与设备材质相同或耐高温性能好的材质，如不锈钢，以避免金属在高温

5、和应力同时作用下产生蠕变现象。7KB作业指导书文件编号版本编号标题：页　　码共7页第3页生效日期2.2密封夹具结构的设计(1）密封夹具设计过程中应考虑的因素①夹具的强度夹具的强度由夹具本体的强度，耳板焊缝的强度、耳板夹紧螺栓的强度三方面的因素决定。因此夹具的强度计算应包括这三部分的内容图。②夹具的刚度为保证夹具堵漏的有效性及长寿命，夹具除应具有足够的强度外，还需有一定的刚度，以保证堵漏时夹具在高温高压下不产生过大的变形。因此，夹具的设计厚度取强度计算厚度的2?4倍。③温度的影响高温作用导致热膨胀，引

6、起夹具几何尺寸发生变化。因此，用于高温条件下的夹具，其尺寸的确定应考虑到加工余量的问题。④压力的影响对于高压介质的泄漏，必须增强夹具的封闭性能。可在夹具的卡环与法兰外边缘的接触处开设密封槽。对于厚度）24m二‘的法兰甚至可夯：用两道密封槽。(2）密封夹具的设计应满足以下要求①密封夹具应具有一定的强度和刚度。②夹具与泄漏部位之间必须有一个密闭的密封空腔，以保证其封闭性能。③夹具应该是分体的（两块以上），以便于安装。④夹具上应带有内螺纹的注剂孔，孔的位置和数量以能将密封注剂注满整个密封腔为宜。⑤夹具和泄

7、漏部位的间隙以不外溢密封剂为原则，一般控制在。．smm以下。3管道的泄漏及处理管道的泄漏一般发生在管道上的连接部位、焊接部位及流体的转向部位。因此，管道上容易发生泄漏的典型部位包括法兰、直管、弯头、三通。7KB作业指导书文件编号版本编号标题：页　　码共7页第4页生效日期3.1法兰的泄漏及处理法兰的泄漏一般是由于密封垫片失效引起垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏。法兰夹具一般设计成卡环式夹具。考虑到法兰连接螺栓的问题，必须避免介质从法兰的螺栓孔中渗出。因此，夹具上注剂孔的设计是否合理，会直接影响堵漏的

8、成败。注剂孔的数量应和被堵漏法兰的螺栓孔数量相同，每个注剂孔的分布应在两螺栓孔之间。常采用如下两种结构型式的法兰夹具：(1）凸形法兰夹具当泄漏法兰的连接间隙大于smm，泄漏介质压较大时，应使用凸形法力大于2.5MPa，并且泄漏量较大时，应使用凸形法兰夹具。这种法兰夹具中间有一定位凸台，其宽度可根据法兰间隙而定。该夹具的加工尺寸较为精确，安装在泄漏法兰上后，整体封闭性能好，堵漏作业的成功率高。其基本结构如图1所示。(2）凹形法兰夹具当泄漏法兰的连接间隙小于Zmm以下，可