示廓灯模具设计(附答辩记录)

示廓灯模具设计(附答辩记录)

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1、示廓灯模具设计(附答辩记录)摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入...

摘 要
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的

2、提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。
本人设计的该模具是根据市场要求所设计的,通过对零件的认识可知,该零件所用的材料是Q235号钢,生产批量为大批量生产,再经过方案比较,故选择连续冲裁作为该副模具工艺生产方案即容易加工又便于经济;经过计算分析完成该模具的主要设计计算;选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式导向方式;设计模具的工作部分即凸、凹模的设计,选择模具的材料即确定每个零部件的加工方案;仅接着根据模具的装配原则,完成模具的装配装配模具试冲,通过试冲可以发现模具设计和制造的不足,并找出原因给予纠正,并对模具进行适当的调整和

3、修理。

关键词:示廓灯支架,复合模,冲压
 
1. 材料:Q235钢板是碳素结构钢,且只有落料和冲孔两个工序。因此此工件适合冲裁。
2. 零件结构:工件结构相对简单,有3个的孔和一个的圆孔,外沿轮廓为3个的半圆;孔与孔,孔与边沿的距离也满足冲裁的要求,最小厚度为9.5mm。
3. 尺寸精度:零件图上所有尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差。
4. 技术要求:○1无有害毛刺,凸台等
     

4、;         ○2模架未注倒角
              ○3模块未注倒角
              ○4模具外观无油污,砸痕。
   &

5、nbsp;          ○5非工作表面刷漆。

设计要求:
1、了解制品的工艺性、生产批量以及所选用的冲压设备
2、确定模具设计方案、基本结构、所选用的标准件类型
3、确定模具中凸凹模的尺寸、对冲压机进行冲压力的校核
4、完成模具图样的设计










6、R>




目 录
摘 要 II
1冲裁工艺性分析 1
2冲裁工艺方案及模具结构形式的确定 2
3主要设计计算 4
3.1排样方式的确定及其计算 4
3.2冲压力的计算 6
3.3压力中心的确定及相关计算 7
3.4工作零件刃口尺寸及公差的计算 8
3.5确定各主要零件结构尺寸 11
4标准件及其的冲压设备选定 14
4.1定位零件的确定&nbs

7、p;14


(毕业设计)
4.2卸料与推件零件 14
4.3模柄的确定 15
4.4模架的选择 15
4.5上下模座、导柱导套确定 16
4.6闭合高度的确定 16
4.7冲压设备的选择 17
4.8模具材料的选择原则 17
5绘制模具总装图 19
6模具主要零件加工工艺规程的编制 20
7模具的装配和冲裁模具的试冲 23
7.1模具的装配 

8、23
7.2冲裁模具的试冲与调试

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