印在承印物上进行印刷的印刷机

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1、理论知识学得再好又怎么样？没有真正到企业实习的人说起管理就是纸上谈兵，不切实际。这次到蓝剑包装厂为期十天的实习，我有了切身感受。我觉得学校很重视我们去生产实习，是有道理的，毕竟经验是宝贵的。通过实习使我们获得了基本生产的实质知识，理论联系实质，扩大了知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现有学生进入到社会的转变。实习时间：2012年5月14日—2012年5月23日实习地点：四川蓝剑包装股份公司等刚来实习的头两天，我们依次参观了蓝剑包装厂

2、，蓝剑饮品集团，还有玻璃瓶厂，进入生产车间参观其产品生产及包装过程，接下来的时间我们主要在蓝剑包装厂进行参观实习。通过资料的查阅以及对其车间工作人员的咨询了解胶印，柔印，凹印，印铁，吹膜，镀铝纸，瓦楞纸板的生产工艺和制作流程及其生产原理。胶印机是在承印物上进行印刷的印刷机。按印刷条件和基本印刷方法不同可分为单张纸自动平面胶印胶印:圆压圆形印刷机的一个种类。按照间接印刷原理印版通过胶皮布转印滚筒将图文转机和卷筒纸高速轮转胶印机按印刷色数不同可分为单色机、双色机、四色机、六色机和八色机等按印刷纸张不同可分为四开机、对开机、全张机和双全张机等。和其

3、它轮转印刷机的区别在于印版类型不同增加了橡皮滚筒和湿润装置。胶印产品一般都是复制艺术品胶印机的印版滚筒、橡皮布滚筒及压印滚筒有各自的结构特点。但各滚筒体的基本结构是相同的即由轴颈、滚枕肩铁和筒体构成。轴颈:轴颈是滚筒的文承部分对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起重要作用。滚枕:滚枕又叫肩铁。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的滚枕。分接触滚枕)和不接触滚枕两类机型。接触滚枕方式:即在滚筒合压印刷中印版滚筒与橡皮布滚筒两端滚枕在接触状态下进行印刷。不接触滚枕方式:即滚筒在合压印刷中两滚筒的滚枕不相接触。筒体:滚筒的筒体外包有衬垫是直接转印印迹的工作部位

4、。筒体由有效印刷面积和空档(缺口)二部分组成有效面积用于进行印刷或转印图文空档(缺口)部分主要用于安装叼纸牙橡皮布张紧机构印版装夹及调节机构。滚筒筒体与滚枕之间有一距离h称为滚筒的下凹量三种滚筒的下凹量是不一致的利用下凹量可以计算出滚筒的包衬厚度。印版滚筒:一般地印版滚筒的筒体直径介于压印滚筒和橡皮布滚筒筒体直径之间。其主要作用是安装印版并调整印版的位置。能够改变印迹的长度。改变印版滚筒与橡皮布滚筒的接触压力橡皮布滚筒:橡皮布滚筒就是在滚筒外圆表面上包衬一层较厚的、富有弹性的橡皮布用以转印从印版上获得的印迹。橡皮布滚筒的作用:1、转移油墨2、

5、弥补机器的综合误差3、缓冲吸振。压印滚筒：压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒它的表面具有很高的加工精度且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度能抵抗冲击和振动滚筒空档处装有叼牙机构。压印滚筒主要作用支撑纸张、完成印刷。传递纸张。传纸滚筒：传纸滚筒和压印滚筒的结构基本相似。传纸滚筒不存在压印的任务所以有些指标可以降低些。滚筒中心距：所谓滚筒中心距就是指相邻两个滚筒中心的距离它在数值上就是两个滚筒齿轮节圆半径之和。柔印：一般实地产品使用水性油墨黏度在4560°(涂4杯)该黏度范围的油墨流平性、遮盖力兼而有之。油墨遮盖力好实地平实油墨流平性好实

6、地细腻、有光泽。网线产品使用的油墨黏度在30-40°(涂4杯)为好该黏度范围的油墨转移性能好对网点的再现性能强印刷出的产品网点清晰、变形小不易糊版、脏版。　操作：一切准备就绪将晒好的树脂版粘在mm的衬垫上然后按规定尺寸贴到印版滚筒上之后将水性油墨按的比例用工业乙醇调整黏度然后启动油墨泵上墨转动涂墨辊至墨量均匀时检查墨量以油墨在涂墨辊上分布均匀且隐约可见网纹为佳此时开机试印如图文不清晰有露底现象可适当调整印刷压力切勿过大以防印版变形如图文模糊网线不清可减小墨量直至图文清晰、网线可辩网点无变形为宜。　　试印首张确认后可批量印刷正常印刷时车速要均衡

7、保持在900~1000r∕min,印刷过程要注意墨量大小、网点是否变形、有无脏点要象对待胶印一样严格时刻做到“三平涂墨辊平、印版辊平、压力辊平、两小墨量小、压力小、四勤勤看样张、勤搅墨桶、勤看墨量、勤擦版。这里必须注意擦版可用软布蘸无水乙醇擦洗严禁用汽油否则树脂版极易腐蚀变形。擦版时用力要适宜切忌用力过大擦坏网线。擦完版后要连续转两圈待印版均匀涂墨后再送纸板印⑤污染严重在胶印、柔性版印刷和凹版印刷这3种主要印刷方式中凹版印刷所造成的污染最为严重。为了减轻污染国外印刷业采取了有效措施取得了较好的效果。比如早就淘汰了污染重的炭素纸腐蚀凹版制版工艺

8、在印版滚筒体预加工和喷胶腐蚀凹版、电子雕刻凹版制作过程中加强了对废液的处理以减少凹版制作的污染在岫版印刷中于90年代中后期已成功开发出凹印水性油墨纸张印刷全部采用凹