高压变频器提升机改造方案

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1、高压变频器提升机改造技术方案一、技术方案概述2.1实施该技术方案的优点l启动、制动平稳，不对设备产生冲击，延长设备寿命；l制动时，将能量回馈电网，节约能源；l低速爬行平稳，定位精度高；l降低了运行噪声、发热量及粉尘，改善了值班环境；l不需转子电阻及切换柜，减小设备占地空间；l自动化程度高，操作简单，降低操作人员劳动强度；l对于摩擦轮式的提升机，消除窜绳；l转子串电阻调速和变频器调速互为备用。2.2现场技术参数2.2.1副井车房绞车参数电机型号：JR1510-10额定功率：315kW定子额定电压：6kV绞车型

2、号：JKMD-2.25×4，提升高度：559.5m，箱式井架，转子串电阻调速，双层罐笼，盘型闸，滚筒直径2.25m。现场电压：6200V用老式控制台2.2.2主井车房绞车参数电机型号：YR5602-10/1180额定功率：800kW定子额定电压：6kV绞车型号：2JK-3/11.5E减速机：XP9000-11提升高度：600米转子串电阻调速，老式控制台2.3推荐方案及使用设备的选型根据副井的技术参数和现场实际条件，可以给副井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/048的高压变频器，一

3、台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜；给主井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/096的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜。系统如下图所示：21主要设备为高压变频器和主控台，通过主控台和高压变频器之间的控制，来完成原来系统的改造。通过主控台和原来的信号系统的接口，原信号系统的所有信号都可以使用，并且原来用的手机打点的方式通过现场的接口，也可以接入整个控制系统，使之

4、成为一个整体。212.4变频器部分一次接线图2.5变频器部分二次接线控制/单元柜的背面右侧设有3个端子排，专用于与用户之间的接口。其中XT1和XT2位于上部的IO接口电路板上，XT3位于下部。详细的接线图见附表：lXT1接模拟输出、远程控制和现场开关量输入信号。模拟输出分为0-10V电压输出和4-20mA电流输出两种,第一路输出的模拟量对应的是输出频率，0-10V或者4-20mA对应0-50Hz，第二路输出的模拟量对应输出电流，0-10V或者4-20mA对应0-1.5倍的变频器额定电流，作电压源输出时，负载

5、阻抗要求大于5KΩ；作电流源输出时，负载阻抗要求小于500Ω。远程正起：输入要求为无源节点，常开点，设置为远程控制时常闭有效远程反起：输入要求为无源节点，常开点，设置为远程控制时常闭有效21紧急停机：输入要求为无源节点，常闭点，设置为远程控制时常开有效速度1-5：输入要求为无源节点，常开点，设置为开关给定时常闭有效外部复位：输入要求为无源节点，常开点，变频器有重故障时闭合有效高压分断：输入要求为无源节点，常开点，，任何时候闭合都有效lXT2输出状态指示和控制高压开关柜的合闸和跳闸回路、接模拟输入及通讯等。变

6、频器的输出状态为无源节点输出，用户需接有源信号灯。合闸信号：系统无旁路柜时，串联于高压开关柜合闸回路，只有允许时才能合闸。分闸信号：系统无旁路柜时，并联于高压开关柜分闸闸回路，有效后分断变频器的高压输入。合闸信号、分闸信号：当操作电源为直流时，需要外部并联一个0.1μF的安规电容，如图6.4虚线所示。模拟输入可以是0-10V电压输入和4-20mA电流输入两种，模拟量给定和模拟反馈最大输入电压15VDC，输入阻抗≥0.1MΩ；最大输入电流30mA。通信线必须用带屏蔽层的，并且屏蔽层要接到XT2的PE端子上。端

7、子号管脚号线号名称状态类型XT11、2AIO1、ACOM1频率输出14-20mA电流3、2AVO1、ACOM1频率输出10-10V电压4PE屏蔽层接地5、6AIO2、ACOM2电流输出24-20mA电流7、6AVO2、ACOM2电流输出20-10V电压8PE屏蔽层接地9、10101、EGND远程正向起停闭合有效电平信号11、12102、EGND远程反向起停闭合有效电平信号13、14103、EGND紧急停机断开有效电平信号15、16104、EGND速度1闭合有效电平信号17、18105、EGND速度2闭合有效

8、电平信号19、20106、EGND速度3闭合有效电平信号21、22107、EGND速度4闭合有效电平信号23、24108、EGND速度5闭合有效电平信号25、26111、EGND外部复位闭合有效脉冲信号27、2829、30113、EGND113、EGND高压分断闭合有效电平信号31、32114、EGND工频投切闭合有效脉冲信号33、34115、EGND频工投切闭合有效脉冲信号XT21、2311、312高压就绪指示