钰尊线材厂直流电机维护与保养技术协议

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1、钰尊线材厂直流电机维护与保养技术协议一:协议名称钰尊线材厂直流电机维护与保养技术协议电机型号:Z500-3B800KW1台电机型号:Z560-2B900KW1台二:协议主体需方单位名称:钰尊线材厂需方代理人:需方代理人联系方式:0532-58813724供方单位名称:供方代理人:供方代理人联系方式:三:协议的主体内容(一)维修内容1、彻底清扫与浸漆。2、更换轴承,两台电机所有轴承必须更换与原机一致的FAG品牌轴承。3、对换向器进行处理,保证换向器的椭圆度、表面光洁度。4、检查电机内部六个测温传感器,保证传感器好用。5、其他维修项目按照对电机进行全面检查的结果决定,保养及更

2、换备件时按以下技术要求执行。6、维护保养后对电机进行各项性能指标测试,并出具报告。(二)维修技术要求1、供方更换电机配件的,应选用正规品牌、质量合格的导线、轴承、绝缘材料、润滑油等材料与部件。供方偷工减料、以次充好、以不合格产品冒充合格产品欺骗需方的,供方应当承担违约责任,向需方支付违约金2万元,违约金不足以赔偿需方损失的,还应当赔偿需方损失,违约金需方有权从维修费中直接扣除。2、技术标准和质量依据2.1GB755-2000旋转电机定额和性能;2.2GB50170-94旋转电机施工及验收规范;2.3JB/T9577-1999Z系列中型直流电动机技术条件3、电机预检3.1外

3、观检查:电机外形、端盖、出线盒、瓷瓶等,对其完整情况或缺陷作好详细记录;3.2测量并记录定子线圈的直流电阻值,并记录环境温度。用兆欧表测量定子线圈对地绝缘电阻;3.3必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。4、定子检修4.1 检修机座,机壳内壁,磁场线圈、引线等各部应清扫干净,检查磁场线圈绝缘良好,无过热、损伤、漆膜光滑完整,检查磁极和机壳磁扼的固定应良好,磁极铁芯应无锈蚀,松动现象。4.2 清扫各磁极线圈如有油垢,可用3mm~5mm橡皮板条刮去,然后擦试干净。4.3 检查磁极线圈应固定可靠,若有松动应用绝缘板垫紧加固。4.4 检查各线圈间的连结

4、线应紧固,接触良好,无松动,开焊,过热等现象,必要时应进行重焊并包扎绝缘。4.5 励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括励磁机电枢)的绝缘电阻,用兆欧表(按国家标准相应等级)测量绝缘电阻应不低于100MΩ,否则应查明原因,进行处理。4.6 检查接线端子,连线电缆头应无过热变色,绝缘损坏等,否则应进行处理。4.7 用干燥的压缩空气进行吹灰,然后用干净的白布擦净各部件。4.8 根据情况将局部或全部喷绝缘漆覆盖漆。5、 转子(电枢)检修5.1 用干燥的压缩空气彻底吹扫灰尘,用布和清洗剂擦净油污。5.2 检查转子铁芯应紧固、无松动、变形、烧伤、锈蚀和过热现象,所有径向通风孔和轴向通

5、风槽应畅通、无油污。5.3 检查槽楔应紧固完整、并低于铁芯表面,槽楔应无松动、碰伤、断裂、过热、变色等。5.4 检查端部绑线应紧固、整齐、无松动、移位、断裂等现象。5.5 检查转子绕组表面及槽口绝缘应完整光滑、坚固、无碰伤、破裂、过热及变色等现象,用兆欧表(按国家标准相应等级)测量绝缘电阻应不低于100MΩ,否则应查明原因,进行处理。5.6 检查转子绕组与换向器升高片的焊接应牢固、可靠、无开焊、甩锡、空洞、松动和过热现象。片间绝缘牢固、齐全。5.7 检查风扇、套环均应牢固、可靠,风叶、叶轮完整,无裂纹、变形、铆钉齐全,螺丝紧固并锁住,配重块完整、牢固、无松动、移位现象。5

6、.8 根据情况进行局部或全部喷绝缘漆覆盖漆。6、 换向器、刷握,碳刷的检修6.1换向器的检修,根据实际情况进行下列工作。6.1.1 换向器在长期无火花运行时,在其表面上产生有一层暗褐色光泽的坚硬氧化膜,它保护换向器表面,并具有良好的换向性能,在任何情况下,不允许用金钢砂纸或其它粗砂纸研磨换向器。6.1.2 检查换向器表面发现不平、粗糙、或有灼痕时,可用#700、#500金相砂纸研磨。6.1.3 若换向器表面过于不平,研磨达不到要求,或表面不平度超过1mm时,应进行车圆。车削速度应控制在线速度为150m/min~180m/min,进刀量不得大于0.05mm,表面粗糙度在,不

7、圆度不大于0.06mm,车削换向器时不得有轴向位移和使用润滑液。6.1.4 研磨或车削后的换向器表面,若云母片有突出换向器外圆或平齐时,必须将云母片下刻1mm~1.5mm,研刻云母片应使用专用研刻工具进行。研刻工具可自制(用钢锯条及夹紧装置),宽度不得超过云母片厚度。云母片研刻后,应将槽修成U形,换向器片的边缘应用刮刀修成0.5mm×45°倒角如图1。6.1.5 刮研过程中用力要均匀,避免工具跳出槽外,划伤换向器表面,或撞击、损伤换向器根部,修刮结束后,用#700金相砂纸研磨换向器片边缘毛刺,工作结束后用压缩空气将换向器和电枢

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