第十二章 水电站厂房的布置设计

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1、第十二章水电站厂房的布置设计主厂房——安置水轮发电机组水电站厂房布置设计的任务——为结构设计和设备安装提供依据①确定水轮机、发电机、调速设备、主阀、起重设备及其他辅助设备在厂房内的位置、布置形式和支承结构；②确定厂房内垂直和水平交通的位置和尺寸；③主、副厂房的布置方式和轮廓尺寸。第十二章水电站厂房的布置设计第一节基本资料及厂房的结构轮廓第二节立式机组地面厂房的横剖面布置第三节立式机组地面厂房的平面布置第四节副厂房的布置第五节厂房的通风、采暖和采光第六节卧式机组厂房的布置第七节灯泡贯流式水电站厂房布置设计第一节基本资料：地形地质资料水文资料气象资料机电设备资料第一节厂房的

2、结构轮廓：平面立面平面纵轴线横轴线厂房宽度厂房长度Z发电机Z水轮机发电机层水轮机层基础上部结构下部结构立面（主厂房剖面图）蜗壳层尾水管层发电机层（同层布置包括安装间）发电机上机架、励磁机、机旁盘、调速器操作柜、油压装置水轮机层发电机机墩、水轮机井、水轮机顶盖、调速器的接力器、各种进人孔和管线等，油、气、水系统蜗壳层尾水管层第二节立式机组地面厂房的横剖面布置控制高程的确定Z水轮机发电机层水轮机层尾水管底板控制高程主阀室底板屋面高程吊车轨顶高程水轮机安装高程Za——根据汽蚀条件计算确定主阀室底板高程——保证主阀四周有足够的工作空间（1.8m）由水力计算，计算蜗壳进口断面半径

3、R进主阀室底板高程水轮机安装高程Za尾水管底板高程——取决于尾水管尺寸由尾水管标准系列，计算尾水管高度H尾水管底板高程水轮机安装高程Za水轮机层高程——蜗壳四周混凝土的厚度至少为0.8～1.0m由水力计算，计算蜗壳断面最大半径Rmax水轮机层高程水轮机安装高程Za发电机层高程——与安装间/尾水平台同高发电机的型式——取决于发电机的布置方式发电机的支承结构水轮机安装高程Za发电机层高程=Za+hh吊车轨顶高程主钩的上限位置（厂家提供）吊具和绳索长度（1.0～1.5m）最大吊运部件的高度跨越物的高度（高于发电机层地板的部分）发电机层高程吊车轨顶高程H吊车轨顶高程=发电机层高

4、程+H屋面高程吊车轨顶高程屋顶大梁底部高程=吊车轨顶高程+吊车高+安全距离（0.2~0.3m)屋面高程屋顶大梁底部高程屋面高程=屋顶大梁底部高程+大梁高发电机的型式悬挂式伞式新型伞式发电机的布置方式开敞式埋没式半岛式发电机的支承结构圆筒式平行墙式发电机的支承结构环形梁式框架式第三节立式机组地面厂房的平面布置平面尺寸平面布置厂内交通长度宽度水轮机层发电机层长度机组段长度＝中间各机组段长度＋边机组段长度＋安装间长度中间机组段长度边机组段长度安装间长度中间机组段长度取下述三方面计算的最大值按发电机布置的要求确定：机组段长度＝通风道的外径+（2～3）m蜗壳布置的要求确定：机组段

5、长度＝蜗壳最大宽度+（2～3）m按尾水管布置的要求确定：机组段长度＝尾水管最大宽度+（2～3）m边机组段长度一般比中间机组段长（1～2）m，厂房的柱距最好调整为等跨布置。边机组段长度＝中间机组段长度+（1～2）m安装间长度应保证一台机组检修时所需的空间安装间长度＝1.5*中间机组段长度发电机转子上机架水轮机转轮水轮机顶盖宽度——取决于发电机通风道外径、机旁盘和吊物通道的布置要求。上游侧布置机旁盘：宽度=通风道外半径+（2.5～3.0）m下游侧布置吊物通道：宽度=通风道外半径+（2.0～3.0）m总宽度=通风道外径+（5～6）m水轮机层——机电分侧布置机旁盘和励磁盘包括自

6、动操作盘、测量盘、动力盘、继电保护盘等，机旁盘和励磁盘一般有2～3块。机旁盘和励磁盘一般沿厂房纵向并排布置在发电机旁，前面必须留有足够的工作通道，一般1.0m以上，后面有保证有0.8m以上的检修通道。调速器调速器的操作柜、油压装置一般布置在发电机层，靠近机旁盘，但必须注意机电分侧，即分别布置在机组横轴线的左右两侧，避免管、线交叉现象。发电机层油系统：透平油与绝缘油分开布置压气系统：高压系统和低压系统水系统：供水系统和排水系统厂内交通吊物通道：水平吊物/垂直吊物通道（吊物孔）厂内交通：水平交通/垂直交通（楼梯）对外交通：进厂公路直接进入主厂房的安装间第四节副厂房的布置中央

7、控制室集缆室继电保护室开关室通讯室及远动装置室副厂房是设置机电设备运行、控制、试验、管理和运行管理人员工作和生活的厂房建筑。中央控制室作用：负责水电站的运行、调度、控制、保护和监视等方面的任务。设备：控制盘、继电保护盘、信号盘、直流盘、厂用电盘、照明盘等。要求：中央控制室应尽量靠近主厂房，以便巡视和及时处理事故。集缆室作用：布置中控室的各种电缆。要求：位于中央控制室下层，面积等同于中控室，高度一般为2～3m，集缆室出口应不少于两个。继电保护室作用：当电气设备发生故障时，能自动断开线路，隔离故障设备，防止事故进一步扩大。要求：各种继电保护装