柱塞式注水泵操作

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1、柱塞式注水泵相关操作1．常见柱塞泵的规格型号2．柱塞泵的结构主要由电动机、机座、曲柄连杆机构、泵体、进排出阀、柱塞等组成，可分为两大部分组成：①实现机械能转换为压力能并直接输送液体的叫液缸部分；②把原动机的动力传给往复泵活塞的传动部分。3．柱塞泵的原理在电动机的带动下，柱塞通过连杆机构在缸套中做往复运动，当柱塞从左边的极限位置向右运动时，缸内形成真空，在储水罐内液体高差（或喂水泵）压力作用下，挤开吸入阀进入缸内，直到柱塞运行到最右边为止，这一过程叫吸入过程；当柱塞运行到右边极限位置后，柱塞开始向左边移动，缸

2、内液体受压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀打开，高压液体经排出管排出泵外，这一过程叫排出过程；柱塞泵就是这样连续不断的把液体吸入升压后排出。4．柱塞泵的用途柱塞式注水泵用来对水加压，满足高压注水的要求。5．柱塞泵的操作1）柱塞泵的启泵操作人员要求：本项目所需人数为1人。准备工作（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。（2）工用具准备工用具名称规　　格数　　量活动扳手200㎜一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器（试电笔）1140/500V一支机油、棉纱适量（3）可能发生的危害5①高压水刺漏可能引起人身伤害；②电

3、器设备漏电，可能造成触电伤害；③机械设备可能造成夹伤或绞伤事故；④工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。（4）注意事项①用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人；②不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤；③开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人；④工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；⑤确认流程正确，观察压力正常后方可离开。（5）防范措施①确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故；②严禁跨越高压管线；③操作电器设备时，必须戴绝缘手套；④确认转动部位防护装置牢固可靠；⑤电

4、机出现超温、超压、超载、缺相等要及时停泵处理；⑥按操作规程正确使用工用具。操作步骤启泵前的准备①检查各部位螺丝紧固情况，皮带护罩有无松动，泵体周围有无障碍物；②检查曲轴箱内的油位高度，不够时添加；③检查安全阀是否定期校验完好；检查观察窗盖板是否盖好；④检查皮带松紧，必要时进行调整；⑤检查电压是否达到额定值，电机、电控柜线路是否完好，电路各部位绝缘是否完好；⑥盘泵数圈，使曲轴保持在前行程稍过一点，运动部位不得有障碍；⑦检查喂水泵各部位是否完好；⑧开泵进口、出口闸门，开溢流阀，启动喂水泵，待喂水泵运转正常后，开

5、泵体上的放气阀，待放气阀溢出全部是液体时关闭放气阀；启泵和运转①与上下游站做好联系工作；按下启动按钮，使泵在负载最低时运转10分钟左右后，逐渐关闭溢流阀，调整泵压到工作压力；②启泵初期和运转过程中，如发现泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵；检查盘根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根）；③检查泵的排量、压力及温度是否正常；④检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内；⑤检查盘根漏失量；⑥倾听各部位声音是否正常；⑦每半小时巡回检查，发现

6、问题，立即排除；⑧收拾工用具，清理现场，做好记录。技术要求①电压控制在360-410V之间，以防电源电压过底或过高导致电机损坏；②润滑油位应在视窗1/2－2/3之间，变质时应及时更换，油量不能过多过少，过多易引起轴承发热，过少起不到润滑作用；③5长期停用的机泵或新安装的电机启用时测量电机绝缘程度，380V电机绝缘电阻最低不小于0.5兆欧；④严禁泵空转，严禁带压启泵；⑤电机和曲轴箱温度不高于60℃。2）柱塞泵的停泵操作人员要求：本项目所需人数为1人。准备工作（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。（2）工用具准备工

7、用具名称规　　格数　　量活动扳手200㎜一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器（试电笔）1140/500V一支棉纱适量（3）可能发生的危害①高压水刺漏可能引起人身伤害；②电器设备漏电，可能造成触电伤害；③机械设备可能造成夹伤或绞伤事故；④工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。（4）注意事项①用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人；②不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤；③开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人；④工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；⑤确认流程正

8、确，观察压力正常后方可离开。（5）防范措施①确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故；②严禁跨越高压管线；③操作电器设备时，必须戴绝缘手套；④确认转动部位防护装置牢固可靠；⑤按操作规程正确使用工用具。操作步骤①向上下游站做好联系工作，说明停泵原因；②开泵出口管线的溢流闸门，卸泵负荷；③泵空转10—15分钟后，切断电源；④关泵进口闸门、出口闸门、溢流闸门；⑤开放空，盘泵。技术要求①严禁带压停泵；②长期停泵，应将排液