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时间:2018-07-10
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1、RSE离心机用于洁霉素提炼技术 华北制药股份有限公司 (河北050015) 刘建军 华北制药集团进出口贸易有限责任公司 (河北050015) 陈勇 河北冀凯实业集团有限公司 (河北052165) 宋知明 【摘要】介绍了应用于青霉素生产的离心机改造过程,通过改造,使离心机成功用于洁霉素的提炼生 【关键词】 离心机洁霉素提炼 一、RSE离心机用于洁霉素提炼的背景
2、 使用德国Westfalia公司生产的液一液一固分离设备(自动排渣离心机RSE200—01—576),应用于青霉素G工业盐提取。转产洁霉素后出现原有的提炼设备POD机不适于洁霉素提取问题。经分析,发现原因在于洁霉素滤液在碱化后产生大量碱性蛋白,在提取过程中这些碱性蛋白吸附在POD机转筒内壁上难以去除,虽试用多种清洗剂清洗均未取得效果,碱性蛋白堆积在转筒中呈偏心分布,引起POD机剧烈偏心振动,故被迫放弃对POD机的使用。此时,能够拆卸清洗的RSE离心机能否适用于洁霉素提炼成为洁霉素转产项目的关键。
3、二、将RSE离心机用于洁霉素生产改造 1.改造工艺流程 根据洁霉素提炼工艺要求,制订适合洁霉素提炼的RSE离心机及相关设备、管道布置以及RSE离心机工艺操作规程。 并经过长期摸索,优化选择出较恰当的RSE离心机进料量、一阶段及二阶段轻、重相出El背压。 2.适当调整 RSE离心机最初是用于青霉素G工业盐提取,转产洁霉素后,由于lD丁脂=0.88g/em3与lD丁醇=0.81g/em3的差别,RSE离心机在提取洁霉素过程中出现重相废水效价高的问题,这是收率低的根本原因。重相废
4、水取样后发现重相夹带轻相,显然理论分离界面与碟片进料孔位置不重合并靠近碟片大径方向,要使理论分离界面与进料孔位置重合,就必须设法改进RSE离心机内部结构,以及通过相关调节阀的调节以达到理论分离界面与进料孔位置重合的目的。 最初通过调节重相出El调节阀压力来增大重相出El背压以及最大限度,开轻相出El调节阀来降低轻相出El背压,但轻、重相背压调节到极限后,仍做不到理论分离界面与碟片进料孔位置重合,重相中仍夹带轻相,此时只有通过对RSE离心机内部结构进行改进,才能满足理论分离界面与碟片进料孔位置重合
5、的条件。重新选择进料孔位置正确的碟片是一种途径,但该方法由于涉及到所需更换的碟片数量众多(183片/台),并且需要重新进行动平衡检测,耗资巨大且实施难度大故放弃使用。 通过不断摸索及对RSE离心机的深入理解消化,简单的途径为:借助RSE离心机重相调整环孔径的调整以增大重相出El背压,能够满足理论分离界面与碟片进料孔位置重合的条件。实践证明,该方法行之有效。 重相调整环的作用机理是重相调整环的内孔面积对所通过的重相出料起阻碍作用。显然,通过缩小重相调整环内孔直径以增大重相出El背压,能够满足
6、理论分离界面与碟片进料孔位置重合的条件。通过试验比较,找到较适宜的重相调整环内孔尺寸。 最初重相调整环内孔直径为183.5mm(用于青霉素提炼时),各项参数如表1所示。 当重相调整环内孑L直径为175mm时,各项参数如表5所示。 可得出:缩小重相调整环内孑L直径可以使理论分离界面与碟片进料孔位置重合,并可获得较高的收率。当重相调整环内孑L直径≤179mm时,重相废水效价较低,相对应的提炼收率较高(98.5%左右),收率水平较以往大幅提高,由89%提高至98.5%;但缩
7、小重相调整环内孑L直径也带来了电动机负荷电流增大的负面效应。为了既要提高收率,又要保证电动机负荷电流不能过大,选定重相调整环内孑L直径为179ram。 由于RSE离心机只起液一液一固分离作用(即重相一轻相一渣子分离),并不起萃取作用,萃取阶段实质上位于进RSE离心机之前的静态混合器之中,混合效果的好坏直接影响到萃取是否充分,如果混合效果不好,则萃取不完全,那么滤液中的沽霉素单位就不能完全转移到轻相丁醇中,因此,为了能进一步提高混合效果,每台RSE离心机在原有的静态混合器基础上又各自增加了一组静态
8、混合器(sv一3,5/10【卜16一l500BB),由于混合效果提高,萃取更加完全,收率相应提高1%。 3.改善润滑 RSE离心机活塞胶圈由于受N4 500r/rain转速所提供的强大离心张力作用以及溶媒丁醇的浸泡,该胶圈容易膨胀变形,如不及时更换,当RSE离心机在排渣时,离心机活塞出现卡住现象,造成离心机转鼓密封不住,产生溢流现象,并引起电动机负荷电流瞬间增大,当负荷电流超过设定的安全电流值时,RSE离心机自动保护措施便会起作用,RSE离心机自
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