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时间:2018-07-10
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1、要完整的说明书和图纸请联系QQ778672454圆柱体相贯线焊接专机工作台设计计算说明书一圆柱齿轮设计2.4.1蜗轮轴(即小锥齿轮轴)的设计1轴的材料的选择,确定许用应力2按扭转强度,初步估计轴的最小直径3轴的结构设计考虑到减速器为普通中用途中小功率减速传动装置,轴主要传递蜗轮的转矩。选取轴的材料为45钢,调质处理。根据表15-3,取A0=100,于是得:d≥轴的最小直径为d1,与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器的型号计算转矩=,查表14-1,选取=1.3,则有=KT=1.3×9.550××3.78/54.60=859500N•mm最小直径d1
2、=48mm根据d2=50mm,初步选取0基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴承30212,其尺寸为:d×D×T=50mm×110mm×23.75mm故选d3=60mmL6=23.75mm查GB/T294-94得:圆锥滚子轴承da=69(30212)即轴肩为h=mm=4.5mm取3所以d5=69+3=72mm选用45号钢,[σb]=600MPa[σb-1]1=55MPa=1.3=859500N•mmd1=48mmd2=50mmL1=82mm另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份(全部甩卖)要完整的说明书和图纸请联系QQ778672454又:轴环的亮度b
3、=1.4h,即b≥1.4×6=8.4b取12mm,即L5=12mm(4)蜗轮的轴段直径蜗轮轴段的直径的右端为定位轴肩。故d4=d5-2h,求出d4=64mm与传动零件相配合的轴段,略小于传动零件的轮毂宽。蜗轮轮毂的宽度为:B2=(1.2~1.5)d4=(1.2~1.5)×64=76.8~96,取b=80mm,即L4=80mm(5)轴承端盖的总宽度为20mm。取端盖的外端面与半联轴器右端端面的距离为l=35mm。故L2=20+35=55mm(6)取蜗轮与箱体内壁距离为a=16mm,滚动轴承应距箱体内壁一段距离s(5~8)。取s=8mm,已知滚动轴承宽度
4、为T=23.75mm,蜗轮轮毂长为L=80mm,则:L3=T+s+a+(80-78)=49.75mmd3=60mmL6=23.75mmd5=72mm轴环L5=12mmd4=64mmL4=80mmL2=55mmL3=49.75mm至此已初步确定了轴端各段直径和长度,轴的总长为:L总=82+55+49.75+80+12+36=315mm4轴的强度校核(1)轴向零件的同向定位蜗轮,半联轴器与轴的同向定位均采用平键链接。按d4由表6-1查得平键截面b×h=20mm×12mm,键槽用键槽铣刀加工,长为63mm,同时为了保证蜗轮与轴配合有良好的对中性,故选择蜗轮
5、轮毂与轴端配合为;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键14mm×9mm×另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份(全部甩卖)要完整的说明书和图纸请联系QQ77867245470mm,半联轴器与轴的配合为,滚动轴承与轴的同向定位是由过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为m6。(1)确定轴上的圆角和倒角尺寸参考15-2,取的倒角2×45°,各轴肩处的圆角半径为(见附图)。(3.1)确定各向应力和反力蜗轮分度圆直径d=340.2mm转矩T=892.9N·m蜗轮的切向力为:Ft=2T/d=2×892.9×103/340.2=5249.9N蜗轮的径向力为:Fr=
6、Ft×=5249.9×tan20°/cos11°18′35″=1853.5N蜗轮的轴向力为:Fa=Ft×=5249.9×tan11°18′35″=1050NT=892.9N·mFt=5249.9NFr=4853.5NFa=1050N反力及弯矩、扭矩见10.3反力及弯局矩、扭矩图所示:(3.2)垂直平面上:支撑反力:==2182N其中132为两轴承中心的跨度,59为蜗轮=2182N另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份(全部甩卖)要完整的说明书和图纸请联系QQ7786724545轴的强度校核中心到右边轴承中心的距离。N水平平面:NN(1)确定弯距=59=
7、592902.9=171271N·mm垂直弯矩:N·mmN·mm合成弯矩:=233893N·mm=172357N·mm扭矩T=892.9N·mm(2)按弯矩合成应力校核该轴端强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面)的强度。轴单向旋转扭转切应力为脉动循环变应力。取α=0.6轴端计算应力:=27MPa<[σ-1]=60MPa故是安全的。=N=2347N=2902.9N=171271N·mm=233893N·mm=172357N·mm=27MPa合格另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份(全部甩卖)要完整的说明书和图纸请联系QQ7
8、78672454三圆锥齿轮设计圆锥齿轮传动比为1:13.1确定齿数Z及校核(1)选Z。软齿面应尽量选大些。(
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