脱硫区域各基础回填施工方案

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1、工程编号：华蓥山电厂2×300MW脱硫区域各基础回填施工方案文件编号：受控状态：批准：年月日审定：年月日会签：年月日年月日年月日审核：年月日编写：年月日生效日期：年月日华蓥山电厂2×300MW脱硫区域各基础回填施工方案四川电力建设二公司华蓥山项目经理部目录一、编制依据二、工程概况三、施工质量要求四、施工工期五、主要施工方法及施工顺序六、质量保证措施七、安全文明施工措施附表一、劳动力安排计划附表二、机具计划附表三、OSH危险辩识与危险评价调查表脱硫区域各基础回填施工方案一、编制依据1、根据现场地形、田间气候，计划工程量，计划工期，谨编制本方案。2、《地基与基础工程施工规范》二

2、、工程概况（一）概况华蓥山电厂位于渠县临巴境内，厂址距临巴镇约3KM，距渠县30KM。（二）工程地址区域地质、地貌、气候概况本工程地址位于已建电厂扩建端（南侧），自2004年11月15日开挖，至今已完成开挖部分各基础，各类基础已浇砼。现有地貌皆为中风化岩层，基底条件好。因局部超挖及砼基础的浇筑，地形局部起伏大，施工难度较大。区域内无活动断裂，无不良地质现象，地下水不丰富，主要受大气降水的补给。（三）设计高程为±0=284.00m，地形标高1#脱硫区域284.00m，2#脱硫区域284.14m，需回填至284.00，填土高度最大值6m，回填工程量约12000m3。三、质量要求

3、本工程对填土压实质量要求较高，部分基础直接置于回填土之上，要求压实度最大值≥95%，填土承载力≥120Kpa.四、施工工期根据施工计划工程量及现场情况，业主方要求2004年11月30日基础出零米，结合我项目部施工能力，计划自二00四年十一月三十日动工，至二00五年四月三十日回填施工至284m，边开挖边回填。五、主要施工方法及施工顺序（一）施工准备先确定填料、取样、作击实试验；经试验求得最大干密度为2.10g/m3及最佳含水率为9%。（二）采取各基础由低处向高处，水平分层填筑，边开挖边回填，填充至284.00m。（二）施工方案选择1）填料选择：填料选用泥岩石渣料，来源于升压站

4、集土场和输煤系统各基础，采用机械挖运，平均运距1.5Km。2）对于281.0m以下部分，因地形狭窄，车辆无法进入操作，采用车辆于基坑顶边（283.5m）倒土，用推土机将填料推下基坑，人工在下运转、摊铺，打夯机夯实。该部分施工难度较大，占用工期长。3）对于281.5m以上部分，用自卸车运石渣料于施工部位，人工配合装载机摊料、找平，振动压路机碾压，但压路机无法施工部位（靠钢筋混凝土及施工死角处）仍需人工运转、摊料、找平，用打夯机打实。六、质量保证措施1）填料选用填料选用爆破开挖后的泥岩石渣料，取于升压站集土场和输煤，当填料中石料强度大于30Mpa时，人工夯实石块最大粒径不得超过

5、层厚的1/3，压路机碾压时石块最大粒径不得超过层厚的2/3；石料强度小于15Mpa时，石块最大粒径不得超过层厚。每层碾压厚度25cm，每层碾压完后，经监理取样试验合格才能进行上一层的铺摊工作。填料中不得含有软土、腐土、朽木、树根、或有机物过高。1）分层填筑厚度打夯机夯实部分：分层填筑厚度不大于25cm，松铺厚度不大于30cm，填料最大粒径不大于8cm（石块强度大于20Mpa时）；压路机碾压部分，分层填筑厚度不大于30cm，松铺厚度不大于55cm，填料最大粒径不大于30cm（石块强度大于20Mpa时）。最后一层填筑厚度不小于8cm。2）填料含水率控制填料含水率应控制在最佳含水

6、率±3%范围内，含水率偏低时，应洒水、拌合；偏高时，采用晾晒，必要时加入消解石灰或电厂中的粉煤灰，以降低含水率。3）填筑方法填筑前应先清除低洼处积水及泥浆，晾干后采用由低处向高处分层填筑，每层填土应预留泄水坡度，保证平整度，以便排除天然降水。填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑时，则先填地段，按1：1坡度分层留台阶，若两段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m，搭接头部分应人工挖台阶，二次碾压。机具碾压时，应逐遍碾压，压轮搭接40~50cm，施工中安排人工清除软土、树根及解小较大石块（或外弃），及时测定填料含水率，以便控制填土质量。采用振动压路机

7、碾压时，第一遍应不振动碾压，然后先慢后快，由弱振至强振，纵向进退式碾压，横向接头重叠40~50cm，前后相邻两区段，纵向重叠1.0~1.5m，以达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每一层应按规范检测压实度，合格后方可填筑上一层，检测标准必须每个点都合格。七、安全文明施工措施1、现场派专职安全员负责指挥车辆观察边坡变化。2、基坑284.00m高程周边设排水沟及挡土埝，使地表水不进入填方区。3、设置机械维修班，及时维修，以保护正常生产。4、进入现场人员必须服装统一，佩戴上岗证，正确戴好安全帽。5、加强道路维护，保证畅通无