制冷机组安装作业指导书

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1、制冷机组安装作业指导书编制：审核：批准：第11页制冷机组安装作业指导书1.目的用于指导***公司生产的RAW150S型吸收式双效溴化锂机组的安装。2.应用范围RAW150S机组的运输、吊装、组合、试验、调试、运行等工序，其它类似的机组亦可参照执行。3.相关文件图纸：中航设计院有关本工程的工艺设计图纸规范：JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ30-96《制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范》标准：参考“验标”TJ305－72之制冷设备安装

2、部分。文件：生产厂家的设备说明书等有关文件。4.设备概况4.1设备布置：设计选用***RAW150S型吸收式双效溴化锂机组13台,一期安装9台,布置于设备运转层（+3.2m）,车间东侧布置4台,西侧布置5台。4.2设备参数型号规格冷冻水冷却水蒸汽型号：RAW150S进口温度:12℃进口温度:32℃供汽压力:0.8MPa制冷量450´104KCal/h出口温度:7℃出口温度:37.5℃蒸汽温度:147.5℃流量:900t/h流量:1500t/h蒸汽用量:6.66t/h压力降:12.5MH2O压力降:10.5MH2O压力Ma

3、x:1.0MPa压力Max:0.8MPa压力Max:0.8MPa温度Max:185℃4.3外型参数长宽高包装外型毛重净重运行重量7310mm3210mm4155mm7.34´3.9´4.75m340.7t35.2t52t4.4连接参数分类蒸汽系统冷水系统冷却水系统就位入口:直径/中心高DN125/3685DN300/2400DN400/1130出口:直径/中心高DN50/2360DN300/2800DN400/3700地脚螺栓8～M24´315就位标高+3.20m5.安装程序：见下页。第11页制冷设备安装程序施工技术交底

4、基础检查验收基础放线一、二次泵安装冷却水泵安装冷却塔组装分汽缸安装凝结水设备安装定压给水设备安装水处理设备安装机组吊运就位机组内部管道连接机组气密性试验机组真空泵试运转工艺管道安装真空试验管道水压试验机组清洗机组屏蔽泵试运转管道冲洗抽真空管道保温充注溴化锂电气仪表安装调试辅机单机试运转设备保温机组试运转6.施工准备6.1基础复查验收6.1.1基础复查第11页l基础标高允差-20；l基础中心线坐标允差±20；l预埋钢板水平度小于5/1000，全长小于10mm；l预留螺栓孔中心允差±10；深度允差+20；垂直度允差10mm。

5、基础复查后填写基础复查记录报监理工程师。6.1.2基础验收基础结构验收按土建单位提供并经监理工程师认可的验收证明（分项分部工程认可书）。6.1.3基础放线成排基础划定共同安装基准线，共同安装基准线与单个基础的实际轴线允差±20。按设备说明书的有关基础精度要求，同一机组的两条形基础上平面标高允差1/1000L1（L1—两条形基础的中心距）；条形基础上平面水平度允差1/1000L2(L2—条形基础宽度)。如土建施工的预埋钢板不能满足此要求，可用薄钢板找平。6.2施工准备l主厂房结构强度达到要求，室内脚手架已拆除并清理干净。l

6、设备入口拟在主厂房北端，拆除附近脚手架，地面素土夯实。l按吊装方案的要求制作吊装平台、托运底排等。l吊装工机索具准备（包括钢丝绳、道木、千斤顶、倒链等）。l通知业主做好设备进场准备（包括路由和运输车辆），为避免大型设备二次搬运，要求运输、卸车、吊装同步进行。7.机组吊装就位7.1吊装条件l设备就位于运转层（+3.2m）；l设备在工厂整体组装后发运现场，毛重40.7t，净重35.2t。7.2室外运输：拖板汽车运输，汽车吊搬移。+3.20+3.307.3吊装方法：吊装平台简图如下：吊装平台2[20设备基础[20运转层2Ð50

7、道木、钢板7000在设备人口处（室外）搭设组装平台，开箱验货后连同底排起吊至平台上滚杠托运到位，千斤顶卸排就位。第11页7.4就位要求+20-10l设备定位中心线与安装基准线允差±10；l就位标高允差；l纵向或横向水平度允差1/1000L（L—纵向或横向长度）。7.5设备定位就位后各尺寸检查合格并经报验合格后浇筑地脚螺栓，但不可拧紧。根据进度情况可开始设备配管等工作，一个月后拧紧地脚螺栓。8.配套设施安装配套设施包括一次泵、二次泵、冷却水泵、冷却塔、分汽缸、凝水设备、给水设备、水处理设备、各类工艺管道、电气仪表系统。配套

8、设施的安装根据工程总体进度安排，施工方法和要求按照各专业的作业指导书进行。总的要求是不影响机组调试。9.机组气密性试验机组定位后，按照设备厂家指导人员的要求进行各项试验，如指导人员无特殊要求，可按照国家有关规范的要求进行机组试验。9.1气密性试验向机组充入0.2MPa（表压）的压缩空气（从设备真空管道接口充入）。在法