小型及常压热水锅炉运行时常出现问题及对策

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1、小型及常压热水锅炉运行时常出现问题及对策摘要:随着社会和经济的发展,小型和常压热水锅炉的使用越来越广泛,仅我市就不下于300台。其主要特点是使用单位受锅炉厂家和商家的小于0.1Mpa和常压热水锅炉不在监管范围内,无压、无爆炸危险等误导宣传。加之使用单位的负责人和管理人员缺乏对锅炉安全性能的了解和掌握不足,酿成一些事故,其事故率远远超过承压锅炉。关键词:小型锅炉运行安全对策Abstract:Withthedevelopmentofsocietyandeconomy,smallandhotwater

2、boilerusemorewidely,theonlycityonnolessthan300Itsmainfeatureistheuseoftheunitbyboilermanufacturersandmerchantslessthan0.1Mpaandhotwaterboilerisnotinthescopeofsupervision,nopressure,noexplosiondangermisleadingpublicity.Managementcombinedwiththeuseofth

3、eunitresponsibleforandlackofunderstandingofthesafetyperformanceoftheboileranditlacked,causingsomeaccidents,theaccidentratefarexceedsthepressureboilers.Keywords:small6boileroperationsafetycountermeasures中图分类号:TK223.6文献标识码A文章编号小型锅炉是指设计压力不超过0.1Mpa的热水锅炉和

4、自来水加压的热水锅炉;小型蒸气锅炉是指水容量不超过30L的蒸气锅炉,即不在监管、检验范围内。常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者连通管与大气相通,在任何情况下,锅炉本体顶部表压为零的锅炉。一、主要问题:1、高位水箱管和回水管路,保温不合格或破损,间断较易较长受冻。锅炉运行时,锅内水越来越少,最后突然汽化爆炸。2、水垢是锅炉的大敌。绝大多数使用单位没有软化水设备,锅炉制造时,不开手孔,无法清除锅内的垢渣、淤积物等。锅炉制造的筒体、内胆的板厚不超过6mm,有的甚至不足3mm。其筒体强度无法保障开设手孔,

5、致使运行时结成的水垢、水渣无法清除。即使加药煮炉、洗炉,其积存在锅内的糊状物、油污、垢渣、沉砂等是无法通过排污能够解决的问题。在这样的情况下,锅炉继续投入使用,锅内新结生的水垢和老垢重新结合,附着在内壁上,循环水无法冷却锅炉筒体内胆,并产生过烧、变形,甚至爆炸。63、使用单位负责人不重视锅炉运行管理,是导致锅炉事故发生的主要原因。锅炉在运行过程中出现的一些问题,不及时解决,不愿意投入花钱,总以为无压没有什么大的问题,出现问题之后,找一些马路边上的一般焊工进行维修,这些人往往不了解锅炉力学性能,随

6、意挖补,且又不是规则的几何图形,修后出现事故的几率非常高。4、常压锅炉按承压热水锅炉系统安装问题。一些单位和人员技术素质低,不了解常压锅炉的供暖系统,不设或封死大气连通管,循环水泵采用顶水方式,按承压热水锅炉系统安装。由于结构、材料、强度、焊接质量等都不符合《热水锅炉安全技术监察规程》的规定,仅我市就发生过几起爆炸事故,未造成人员伤亡。5、锅炉、高位水箱“溢水”及管路出现负压问题。供暖系统各处在运行时没有处于正压状态,阻力调节阀设置阻力不当,时常出现锅炉溢水,回路上部管路出现负压或高位水箱溢水,

7、就造成了锅炉缺水的现象。6、系统水击问题。当系统停运切断下行管路与锅炉的连系时,启闭阀关闭速度过快,产生水击现象,有的导致分水器和散热器破裂。7、循环水泵入口汽化、耐温问题。6锅炉水位(锅炉水箱)沿流程至循环水泵的阻力损失较大,锅炉水箱水位至循环水泵入口的高度差小,压头小,循环水泵入口汽化,不能正常循环。常压热水锅炉供暖系统进入循环泵是较高温度的锅炉出水,当出水温度接近于额定值时,一般清水泵不能耐久运行。8、循环能耗问题。为保证系统上部在运行时处于正压状态,下行管路须增加阻力,使循环能耗有所增加

8、。常压锅炉循环水泵扬程与高度有关,尤其是高层建筑,超过三层楼,每增一层耗电约增7%左右,能耗高于有压锅炉。二、锅炉水垢形成的主要原因及危害1、水垢形成的主要原因:①锅炉给水的杂质进入锅炉后,经过不断的蒸发和浓缩,使锅炉给水中盐类的浓度不断地增大,达到饱和或过饱和程度,就会在锅炉金属表面析出的沉淀物。②随着锅炉内水温的升高,某些盐类的溶解度与温度成反比,这些盐类在温度升高时,溶解度急剧下降并形成结垢。③不同的盐类相互作用或受热分解,生成难以溶解的化合物。2、水垢的危害①浪费燃料,降低锅炉热效率;②

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