lyt1008.2-2004 卧式横向刨切机 第2部分 精度

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1、ICS65。060.80B97Ly中华人民共和国林业行业标准LY/T1008.2-2004代替I.Y/T1009-1991臣卜式横向刨切机第2部分:精度Horizontalcrossveneerslicer-Part2:Precision2004-11-03发布2004-12-01实施国家林业局发布LY/T1008.2-2004Fiji舀LY/T1008《卧式横向刨切机》分为三个部分:—第1部分:参数;—第2部分:精度;—第3部分:制造与验收技术条件。本部分为I.Y/T1008的第2部分。本部分代替LY/T1009-1991

2、(横向刨切机精度》。本部分与LY/T1009-1991相比主要变化如下:—工作精度检验由两个厚度尺寸段，改为四个厚度尺寸段;—提高了几何精度项目的精度公差值。本部分由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位:山东工友集团股份有限公司。本部分主要起草人:董延文、陶少文。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-LY/T1009-1991LY/T1008.2-2004卧式横向刨切机第2部分:精度范围LY/T1008的本部分规定了卧式横向刨切机的几何精度及工作精度的检验项目和公差值。本部分适用于加工刨切单板及人造薄木

3、的卧式横向刨切机。2要求2.1在验收试验前应使卧式横向刨切机处于自然调平状态，水平仪读数均不得超过。.1/1000,2.2检验时，若不能按规定长度测量，可按最大长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。2.3采用与本部分不同的检验方法时，其检验精度也不应低于本部分所规定检验方法的精度。3精度及检验方法3.1几何精度及检验方法，见表表1几何精度及检验方法单位为毫米序号检验项目简图检验方法检验工具公差在装刀平面的纵向上放置检验平尺，使平尺两端与刀架装刀平面装刀平面之间的间隙相平尺GI1000:0.08的直线度等，

4、用塞尺测量平尺与装基尺刀平面之间的间隙，取最奋大值为测定值。在装压尺平面的纵向上放置检验平尺，并使平尺两乐尺W0WFF尺端与装压尺平面之间的间平尺G21000:0.08平面的直线度隙相等，用塞尺测量平尺塞尺与装压尺平面之间的间r隙，取最大值为测定值LY/T1008.2-2004表1(续)单位为毫米序号检验项目简图检验方法检验工具公差带支架的指示表放置在装刀平面上，使测头垂直触装刀平曲对装及装压尺平面，缓慢移动G3压尺平面的平指示表0.12指示表测量整个被检表行度面，指示表读数的最大差妙值为测定值在压尺架靠近装刀平面的中间位置

5、上，沿运动方向刀架运动轨迹放置水平仪，并将水平仪G4在垂直平面的水平仪0.10/1000示值调整为零。在工作行直线度程范围内，取水平仪的最及大差值为测定值。门上-1又兰不合月p左止崔之夕J，~田』口U中间位置与运动方向垂直刀架运动轨迹地放置水平仪，并将水平G5水平仪0.15/1000的倾斜度仪示值调整为零。在工作行程范围内，取水平仪的9最大差值为测定值。在横梁上面放置相互垂直的两个水平仪，并将两个水平仪示值同时调整为横梁运动轨迹尸零，使横梁从工作位置最G6口水平仪0.18/1000的平行度高处缓慢下降至最低处，币回卫马在横梁

6、工作行程范围内，取水平仪读数的最大差值为测定值。LY/T1008.2-2004表t(续)单位为毫米序号检验项目简图检验方法检验工具公差在横梁下降进给运动时，用块规和指示表测量移动距离，在给定移动距离为1mm时，分别在刨切机加横梁下降运动工高度范围内的上、中、下指示表G70.06的定位精度三个位置上，各连续下降块规一i五次，同时测量两端在每次进给时的实际进给量，其最大与最小值之差为测】t定值。3.2工作精度及检验方法，见表2,表2工作精度及检验方法单位为毫米公差序号检验项目简图检验方法检验工具单板厚度公差试件·连续刨切单板，0

7、.08---0.4士0.015在上、中、下位置各取其中五片，用螺旋测微仪测量每片单板中>0.4--0.8士0.03厚度央及两端八点处厚度P1螺旋测微仪精度误差。每片单板上测得的最大误差值为该>0.8-1.2士0.05单板的厚度精度取了五片中的最大厚度误差为测定值。>1.2~3士0.08试件应选用长度为最大主参数、高度接近可刨切木方最大高度、宽度在300mm以上且按技术文件规定处理的硬杂木方材;卧式横向刨切机刨切试件的频率不应小于35次/mina