ly1034-1991 人造板制胶设备钢制焊接容器技术条件

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1、中华人民共和国林业行业标准LY1034-91人造板制胶设备钢制焊接容器技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了人造板制胶用钢制焊接单层容器的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输等内容。本标准适用于人造板制胶用设计内压小于或等于0.3MPa，真空度小于或等于O.1MPa，设计温度大于一200C、小于250℃的钢制焊接单层容器。2引用标准GB912‘普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB983不锈钢焊条GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2270不锈钢无缝钢管GB3280不锈钢冷轧

2、钢板GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB4237不锈钢热轧钢板GB5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB8163输送流体用无缝钢管JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB2536压力容器、油漆、包装、运输3技术要求3.1容器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2材料焊接材料和容器所采用的材料应符合图样和有关文件规定。3.2.1焊接材料应符合GB'5117,GB5118,GB983的规定。3.2.2容器主要材料应符合GB912,GB3280,GB4237,GB8163,GB2270的规定。3.3冷热

3、加工成形3.3.1封头3.3.1.1冲压成形后的封头，其最小厚度不得小于图样规定厚度减去钢板厚度负偏差。3.3.1.2椭圆形及锥形封头内表面的形状偏差(见图1)，其最大间隙不得大于封头设计内直径DK的1.25%，且存在偏差部位不应是突变的。中华人民共和国林业部1991-07-07批准1992-01一01实施LY1031一91样饭一~~封头>3DD.图1椭圆形封头3.3.2底板罐底板局部凹凸变形不大于变形长度的2Yo，且不大于30mm.3.3.3筒节3.3.3.1同一断面的最大最小直径之差e(见图2)应符合以下规定。a.常压e<1%D4，且不大于30mm;b.受内

4、压e<10七DR，且不大于25mm;c.真空e<0.8%Dg，且不大于25mm.注:有开孔补强时，应距补强圈边缘100-m以外的位置侧量。图23.3.3.2纵焊缝的对口错边量b<25%"S,且对单层钢板b值不大于3mm，对复合钢板b值不大于2mm(见图3)。图33.3.3.3对接纵焊缝处形成的棱角E<10%S+2mm，且不大于5mm,LY1034一91图43.3.4法兰及其他零、部件的加工应遵照化工部部颁有关标准。3.3.5机械加工表面和非机械加工表面的未注公差尺寸的极限偏差分别按GB1804规定的Js14级和Js16级精度。3。3.6组装3.3.6.1组装对接

5、时，相邻筒节的纵焊缝距离或封头焊缝的端点与相邻筒节纵焊缝的距离应不小于l00mm.3.3.6.2环焊缝的对口错边量6<25%"S，且对单层钢板b值不大于3mm，对复合钢板b值不大于2mm(见图5)。图53.3.6.3对接环焊缝处形成的棱角E<10%·S+2mm，且不大于5mma图63.3.6.4容器壁的垂直度偏差不超过容器壁高的3%a.3.3.6.5简体的直线度应不大于筒体长度的2%.3.3.6.6法兰面接管或筒体轴线的垂直度不超过2.6%，有特蛛要求的应在图样上注明。3.3.6.7接管法兰的螺栓孔应对称地分布在筒体中心线的两侧。有特殊要求的应在图样上注明。3.

6、4焊接及处理3.4.1容器施焊应按图样的技术要求及制造厂评定合格的焊接工艺规程施焊。3.4.2对接焊缝的加强高度(见图7)’按下表规定。LY1034一91图7焊缝加强高度e(e,)焊缝深度S(S,)手工焊自动捍咬120-1.50~412

7、于0.5mm,咬边连续长度不得大于l00mm,焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%03.4.4.3角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。3.4.5经修补后的焊缝应达到3.4.2的要求。3.4二对于奥氏体不锈钢和复合钢制造的容器，焊接检查合格后其表面应进行酸洗钝化处理。3.5涂漆容器的徐漆应符合JB2536的规定。4试验方法4.1用弦长不小于封头四分之三设计内直径D:的内样板检查椭圆形及锥形封头的内表面形状偏差。应使样板垂直于表面测量，允许避开埠缝。4.2用弦长等于六分之一Dg，且不小于300mm的内样板或外样板检查对接纵焊缝处形成自嗽角E,4.3用长度不小于

8、300m-的检查尺检查对