管壳式换热器壳程弓形折流板区域流体阻力的计算_流路分析法_壳程压力降研究小结_二

管壳式换热器壳程弓形折流板区域流体阻力的计算_流路分析法_壳程压力降研究小结_二

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时间:2017-11-07

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1、》匕盏二》二匕急或》二二‘二吐二)二试验研究,(李《李(二(二丈与《二(二(乡t//////////////////.二‘玉今李叙签只刀多玉俘考右云后圣甜考鑫才未叹日右平健雪/恕吉李它dJ叹狱七驭害邑与刀多创又阶不双!狙/七J的冒从奋兄性tIT沉匹沉协明订异///////////////////流路分析法—〔壳程压力降研究小结(二)〕石化一公司设计研究所兰州石油机械研究所兰州炼油厂石化部第六设计院上海化工设计院北京石油化工总厂设计院天津大学本文主要是把壳程各流路假定为管路

2、,网络模型通过实验按并联管路原理求出了各。iei流路的队力系数(K)和雷偌准数(R)之间的关联式利用这些关联式可以求出各流,,“”。路的流量进而可以求出弓形折流板区域的压力降故算为流路分析法此方法,使设计人员能够对各流路之间相互关系作出定量的分析同时为换热器的最佳化设计提。供了有力的理论依据文中还介绍了壳程流体队。力实测数据与常用的各种计葬方法的比较结果。且在计算手段上也有不少困难后来美国.升J..曰‘.台立华大学基本上以廷克尔的模型为基础、工月lJ吕,进行了广泛的研究工作最后由贝尔e,。管壳式换热器是一种常用的传统设(Bn)进行总结即所谓贝尔法贝

3、尔,,。法虽然承认了廷克尔的模型备在石油炼厂及化工厂中广泛使用这但为了避免,种换热器普遍都采用带有圆缺形折流挡板反复试算就不考虑各流路间的相互影。响,只引。的型式可是在设计使用上还存在不少问入了一些独立的校正系数另,,题其中比较突出的可以说是壳程流体力外台立华大学的数据是在小模型(最大,。壳:8.4,学问题因为流体在壳程中流路复杂径时)上取得的将这些数据用ner‘2,。廷克尔(Tik)〔〕〔〕在1947年在工业规模的换热器上至今还有争论,目前对管壳式换热器壳程流体阻力的提出了几个流路的概念即把壳程流体的:;:ern流动分为四个部分纯错流折流板和壳计

4、算比较流行的方法有科恩(K)‘一一;“〕;ss。〔呼;〔“二体内壁之间的漏流折流板管孔和管子之法埃索(E)法贝尔法。,(当然还有其他的一些方法)间的漏流管束外围和壳体内壁之间的旁但无论哪。,流此概念是比较真实地反映客观情况一种方法都没有考虑各流路的相互关系,的但要从定量上来解决这些流路之间的不能定量地计算出各流路流量之间发生变相互关系,则需要有大量的科研数据,并化时的压力降。譬如,有些方法对漏流较,,结果。小的设备比较吻合但对漏流较大的设备规模设备远远优于其他方法但该。,计算结。果就可能偏高实际上在操作过程公司对其研究成果不公开发表另外从,,中漏流

5、情况是要发生变化的新设备漏所发表的文章看来,也还有不少问题尚未,,,,。,,流较大经过一段运转期间后由于积垢解决如旁流等问题不过无论如何缝隙变小,漏流可大大减小,压力降则会我们仍认为流路分析法确实具有许多别的,,。;此外急剧上升如设备加工精度折流方法所不能比拟的优点板上管孔大小,壳休椭圆度等都会影响漏两年来,我们研究的重点是,将计算,,在一一,、流量所以曰进行实测过程中从壳程流体阻力的各种方法(科恩法埃索、、不同的设备上取得的数据用各种计算方法法贝尔法洛阳所采用的计算方法)与结果很不一致,有些方法的计算结果与实实测结果相比较,同时对流路分析法进行,

6、士。,测数据偏差很大甚至达200~30%初步探索本文主要报导这两方面的情1975况。对于各种方法我们曾在年五月份的小,〔“〕最近又在旁结中做过一些讨论比较、流上(如加不同的旁流挡板对数)做了一I流路分析法些实验,再与科思法,埃索法,贝尔法及的物理模型及理论基础,〔7〕(洛阳石洛阳所采用的计算方法化一公司设计研究所所采用的计算方我们这里采用的物理模型基本上是廷,。。克尔的模型如图1所示各流路命名如法)的计算结果进行了比较看来所有计。:算公式的结果都有不同程度的偏高(一下,般都高1~2倍)这些公式中由于没有考A管子和折流板管孔之间的泄漏,—虑各流路的相

7、互彩响虽然作了一些这样流路;,或那样的修正但部缺乏比较完善的理论工3错流流路;。—依据C管束外围和壳体内壁之间的旁,—近年来有些设计单位提出为了增大流流路;纯错流的比,,例应尽量减少漏流及旁流其E折流板和壳体内壁之间的泄漏;—措施是减小产生漏流处的间隙宽度及加旁流路,流挡板可是要达到一个什么程度才算合F。管程分程的中间旁流流路适,尚不清楚。问隙宽度太小,势必引起—制造上的困难,使设备造价增加;其次,间隙宽度减小,压力降也相应加大,传热虽然在一定程度上会有所改善,但是否合一,算呢?这里就有个最佳化设计问题因此有必要对各流路之间的相互关系做出定吸的分析

8、计算,这样才能在设计上做到有针对性地解决具体问题,并进行最佳化设图1壳程流路分布图·。,计为了更好地理解此流路模型的机理一

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